磷酸装置操作规程.docx

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磷酸装置操作规程

磷酸装置工艺技术规程及岗位操作规程(第一版)瓮福紫金公司二0一一年九月编制负责人:邱祖军编制人员:工艺技术规程:邱祖军 宋孝之 杜洪云 周孝义 刘勇 安春华 唐承平30万吨/年磷酸装置岗位操作法:邱祖军 宋孝之 杜洪云 周孝义 刘勇 安春华 唐承平审核:邱祖军 宋孝之 杜洪云审定:邱祖军批准:周仕飞编 制 说 明根据瓮褔紫金公司有关工艺技术规程和岗位操作法的要求, 30万吨/年磷酸装置的工艺、设备、电气、仪表、公用工程等有关资料为依据,结合我装置的生产实际操作编制而成。由于水平有限,疏漏之处在所难免,敬请批评指正。本工艺技术规程和岗位操作法的编制得到上级领导和相关部门的大力支持,特向他们表示深深的感谢! 目录第一部分工艺技术规程1一装置概况1二产品说明1三生产原理和主要化学反应1四工艺流程叙述及其控制特点21.原料系统(龙门吊、倾翻台、调浆等岗位)22.中控岗位23.反应尾洗岗位24.过滤岗位45.浓缩及氟回收岗位56.综合罐区岗位67.循环水岗位78.磷石膏堆场7五主要技术经济指标7六副产品、三废排放和环境保护81.副产品82.三废排放8七安全生产基本原则81.一般防护知识82. 安全生产基本原则9第二部分岗位操作法11一龙门吊岗位111.岗位任务112.管理范围113.工艺流程图(略)114.工艺操作指标115.岗位主要设备结构116.开停车117.操作要点138.安全注意事项139.维护保养.13二倾翻台岗位141.岗位任务142.管理范围143.工艺流程图(略)144.工艺操作指标145.岗位主要设备结构146.操作方法147.倾翻台安全操作注意事项16三调浆岗位161.岗位任务162.管理范围163.工艺流程图(略)164.工艺操作指标165.岗位主要设备结构性能表166.开停车177.操作要点198.异常现象的原因及处理方法199.安全注意事项19四尾洗岗位191.岗位任务192.管理范围203.工艺流程图(略)204.工艺操作指标205.岗位主要设备结构性能表206.开停车(含原始和大修后的开车)217.操作要点228.异常现象的原因及处理方法239.安全注意事项23五反应岗位231.岗位任务232.管理范围233.工艺流程图(略)244.工艺操作指标245.岗位主要设备结构性能表246.开停车267.正常操作要点298.异常现象的原因及处理方法299.安全注意事项30六过滤岗位301.岗位任务302.管理范围313.工艺流程图(略)314.工艺操作指标315.岗位主要设备结构性能表316.开停车337.正常操作要点358.异常现象的原因及其处理方法369.安全注意事项3710.反应、过滤清洗37七浓缩及氟回收岗位381.岗位任务382.管理范围383.工艺流程图(略)384.工艺操作指标385.主要设备结构性能表396.开停车(A/B/C相同,以A系列为例)407.操作要点448.常见事故现象及处理方法459.安全注意事项4510.浓缩系统清洗46八综合罐区岗位461.岗位任务462.管理范围463.工艺流程图(略)474.工艺操作指标:475.主要设备结构性能表476.开停车487.操作要点508.异常现象及处理方法509.安全注意事项51九循环水岗位511.岗位任务512.管理范围513.工艺流程图(略)514.工艺操作指标515.岗位主要设备结构性能。516.开停车527.正常操作要点538.异常现象及处理方法539.安全注意事项53十中控岗位531.岗位任务532.管理范围543.工艺操作指标544.工艺流程图(略)545.岗位主要设备结构性能表546.开停车程序547.正常操作要点54十一磷石膏堆场岗位561.岗位任务562.管理范围573.工艺流程图(略)574.工艺操作指标575.岗位主要设备结构性能(见表)576.开停车577.正常操作要点588.异常现象的原因及处理方法589.安全注意事项59工艺技术规程装置概况 本装置设计能力为30wtP2O5/a。浓度为48-52%的浓磷酸,副产18-20%H2SiF6 1.43万吨/年(以100% H2SiF6 计),同时还排出废渣(即二水石膏(CaSO4.2H2O))约150万吨/年。其中磷酸主要用于生产DAP和PPA。氟硅酸用于生产氟化工产品。原料磷精矿浆来自铁路货场制浆系统用管道输送而来。磷酸萃取采用Prayon第四代二水物工艺,低位闪蒸冷却移热;过滤系统采用转台式真空过滤,干法排渣;浓缩系统采用强制循环真空蒸发浓缩工艺。萃取槽由五环公司现场监制;过滤机为江苏新宏大公司生产的转台式过滤机。二水石膏由皮带输送至磷石膏堆场,供下游装置使用。石墨换热器由西格里公司供货。装置绝大多数机泵、搅拌器设备均由国内知名厂家供货。本装置工艺特点:自动化程度高,

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