第2.2章 破碎机.ppt

五　应用特点 优点：构造简单，管理和维修方便，工作安全可靠，适用范围广。 缺点：由于工作存在空行程，因而增加了能耗。工作噪音大，不适用于粘性物料。 适用于脆性物料。 /epj.html 辊式破碎机 2.3.5 圆锥破碎机 2.3.6 轮碾机 工作原理：物料在碾盘与碾轮之间的相对滑动及碾轮的重力作用下被研磨﹑压碎。碾轮越重﹑尺寸越大，粉碎力越强。 类型：轮碾机常可分为轮转式和盘转式两种。 轮转式轮辗机：　 轮碾机应用特点： 　（1）粉碎效率较低，但在粉磨过程中同时具有碾揉和混合作用，从而可改善物料的工艺性能； 　（2）同时碾盘的碾轮均可用石材制作，能避免粉碎过程中出铁质掺入而造成物料的污染； 　（3）可较方便地控制产品的细度。 常用破碎机性能比较 按用途分为粗碎（旋回破碎机）和细碎（菌形破碎机）两种 按结构分为悬挂式和托轴式两种。 优点： 生产能力大，破碎比大，单位电耗低。 缺点： 构造复杂，投资费用大，检修维护较困难。 * * §2.3 破碎设备 水泥生产过程中，大部分原料要进行粉碎，如石灰石、粘土、铁矿石、煤等。 破碎过程要比粉磨过程经济方便，合理选择破碎设备非常重要，物料入磨前，尽可能将大物料破碎至均匀、细小的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高磨机产量，同时也有利于物料的均匀化，提高配料的准确性。 2.3.1 颚式破碎机 颚式破碎机是一种常用的粗碎和中碎机械。 　规格用进料口的宽度和长度(B×Lmm)表示，如PEF600×900颚式破碎机，表示进料口宽度为600mm，长度为900mm的复杂摆动式颚式破碎机。 一、工作原理 　依靠活动颚板对固定额板作周期性的往复运动，当靠近时，物料在两块颚板间被压碎，当离开时，已被破碎的物料南于自重从破碎腔卸出。 二、类型及构造 1、简单摆动颚式破碎机 活动颚板以悬挂轴为支点作往复摆动，其运动行程以活动颚板的底部，即卸料口处为最大。 2、复杂摆动颚式破碎机 活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右的复杂的运动，故称复杂摆动式。 3、组合摆动颚式破碎机 活动颚板悬挂在偏心轴上，而其底部则支撑在与连杆铰接的两块推力板上。这种破碎机的活动颚板的顶端和底部分别具有简摆式及复摆式破碎机的结构特性，是二者的组合。 三、主要零部件 由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架。机架在工作中承受很大的冲击载荷，要具有足够的强度和刚度。中、小型破碎机一般整体铸造，大于1200mm x1500mm的颚式破碎机都采用上、下机架的组合形式。 1、机架 2、支承装置 支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减小摩擦、方便维修和保证润滑。 3、破碎部件 颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。在衬板与颚板之间，常常垫以塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及使衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的锰钢铸造。为了有效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形， 4、传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，是带动连杆或活动颚板作往复运动的主要部件，合金钢制造。悬挂轴采用合金钢或优质碳素钢制造。偏心轴的两侧分别装有飞轮和胶带轮，使动力负荷均匀，破碎机稳定运转。 四、主要参数 1、钳角 钳角小，使破碎机的生产能力增加，但破碎比小。钳角大，可以增大破碎比，但会降低生产能力，同时落入颚腔中的物料不易夹牢，可能被向上挤出不到破碎的目的。 一般a≤2φ 一般a=22°～33°。 2、偏心轴转速 　偏心轴的转速直接反映活动颚板的摆动次数。在一定范围内，偏心轴的转速增加，生产能力随之增加；但是超过一定限度时，反而会使生产能力降低，并且电耗增加。 　经理论推导，偏心轴的转速应为： n——偏心轴的转速，r／min； s——活动颚板下端水平行程，cm； a——钳角 3、生产能力 颚式破碎机的生产能力Q(t／h)与被碎物料的性质(物料强度、硬度、粒度、堆积密度)有关，还与破碎机的性能和操作条件(供料情况、出料口大小)等因素有关。 2.3.2 锤式破碎机 一、构造、工作原理及类型 1、单转子锤式破碎机 2、双转子锤式破碎机 3、类型 1、按转子的数目，分单转子和双转子两类。 2、按转子的回转方向，分可逆式和不可逆式两类。 3、按锤头的排列方式，分为单排式与多排式两类。 4、按锤头的连接方式，分为活动锤式和固定锤式两类。 锤式破碎机的规格用转子的直径和长度表示。例如：Φ2000×1200锤式破碎机，表明转子直径为2000mm，转子长度为