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第5章 燃烧室
JT3D二级扩压器型面 若由两级降为一级,扩压段将由现在的363mm——706mm 采用凸尖环调整气流 5.2燃烧室基本构件的结构 1、扩压器 (3)突然扩压器 压气机出口气流经过很短的略为扩张的环形通道,是气流速度略为下降后就突然扩张。 优点:流道短,燃烧室工作较少受压气机出口流场变化的干扰 缺点:突然扩张产生涡流,总压损失大 解决:放气,分流环,凸尖环 应用:RB199,F100,广泛用在带离心甩油的折流式环形燃烧室中; JT9D,RB211:将燃烧室进口扩压段并入压气机出口扩压段以缩小燃烧室的长度。 5.2燃烧室基本构件的结构 2、燃烧室壳体 作用:用来构成二股气流 环管和环形燃烧室壳体——内、外壳体 特点:薄壁零件,发动机主要的承力构件,受力复杂,要保证足够的强度和刚性 设计方案: 选用合适的材料和厚度 对壳体中刚性差的部位采用加强措施 径向加强筋 封闭式加强筋——径向和轴向都需要加强 径向加强筋 封闭加强筋 5.2燃烧室基本构件的结构 2、燃烧室壳体 壳体上的安装座 5.2燃烧室基本构件的结构 3、火焰筒 (1)火焰筒 加工方式:机械加工和钣金焊接 冷却散热方式:散热片(淘汰)和气膜式 5.2燃烧室基本构件的结构 3、火焰筒 (1)火焰筒 新型火焰筒——浮动式 5.2燃烧室基本构件的结构 3、火焰筒 (2)涡流器 功用:形成火焰筒头部的回流区,降低气流速度,在火焰筒头部形成稳定的火源,保证燃烧室稳定工作。 叶片式:气流经过叶片后绕着涡流器轴线产生强烈的切向旋转气流 径向 轴向 无叶片式:气流经过非流线通道后产生低速回流区,或经过多孔壁后产生低速回流区。 喇叭形 孔壁式 轴向叶片式 径向叶片式 无叶片式:喇叭形 5.2燃烧室基本构件的结构 3、火焰筒 (3)火焰筒筒体的进气和冷却 火焰筒筒体:头部,筒体,燃气导管 头部:加速混合器的形成,保持稳定的火源,需要局部略为富油,因此只有一小部分空气从头部进入 筒体:主燃区,加快油气混合气的燃烧过程,保证完全燃烧 燃气导管:降低高温燃气的温度,使涡轮能够承受,并形成均匀的温度场;改变环管式燃烧室的气流通道 冷却: 气膜冷却 进气孔冷却 燃烧室气流分配 筒壁进气口的形式 筒壁冷却方式 5.2燃烧室基本构件的结构 4、燃油喷嘴 功用:将燃油雾化或汽化,加速混合气形成,保证稳定燃烧和提交燃烧效率 分类: 离心喷嘴 气动喷嘴 蒸发喷嘴 甩油盘喷嘴 1. 离心喷嘴 1. 离心喷嘴 双路离心喷嘴 单路离心喷嘴 单路可调进口的离心喷嘴 2、气动喷嘴 2、气动喷嘴 3、蒸发喷嘴 3、蒸发喷嘴 3、蒸发喷嘴 4、甩油喷嘴 5.2燃烧室基本构件的结构 5、点火器 间接点火:能量大,复杂,重 直接点火:高能电嘴 电嘴:气体放电电嘴 电蚀电嘴 半导体电嘴 5.3排气污染及减少排气的主要措施 (一)污染物的生成 NOx,CO,HC,微粒,SO2及光化学烟雾等 (二)排气污染标准 1、发烟指数SN:SN=(1-RS/RW)100% RS-有烟痕过滤纸绝对反射率 RW-清洁过的过滤纸绝对反射率 SN=0为无碳粒;SN25为无烟 2、排烟污染指数EI:每Kg燃料生成污染物的克数 3、排气污染参数EPAP 在一个规定的起飞/着陆循环中,9.8N/h所生成的污染物 的克数。 (三)降低排气污染的措施 1、改进排气污染 增加头部进气,减少CO、HC;但Nox略有增加 2、低污染燃烧室技术 分级燃烧:预燃级+主燃级 涡流罐 双环腔 涡流燃烧与混合 5.4燃烧室主要零件常用材料及防护涂层 (一)主要零件常用材料 1、温度较低的零件:扩压器、外壳等 30CrMnSi、1Cr18Ni9Ti 2、高温零件:火焰筒、传焰管、燃气导管等 GH30、GH39、GH44、HastelloyX、C263 Inconel625、Reney等 3、铌基合金及高温陶瓷材料的研究 (二)燃烧室的防护涂层 1、高温珐琅涂层:厚0.04~0.10mm,WP7 2、热扩散涂层:元素Cr、Al、Cr+Al、Cr+Ta,Cr+Al+Ta 3、热喷涂涂层:燃烧、
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