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化学防腐技术在孤东油田的应用.pdf
第3卷 第4期 新疆石油天然气 V0lI 3 No.4
2007年】2月 Xinjiang Oil&Gas Dec.20o7
文章编号:l 673_2677(2007)040080—03
化学防腐技术在孤东油田的应用
马 涛,李 娜,张秀君
(中国石化胜利油田有限公司孤东采油厂工艺所,山东东营257237)
摘 要:随着油田开发的推进,腐蚀逐渐成为影响油田正常生产的关键因素。由于腐蚀的发生,
导致大量的重复作业,使原油的生产成本不断上升。针对孤东油田腐蚀严重的现状和具体情
况,开发了合适的防腐技术MYD一5型缓蚀剂,并且介绍了现场应用的配套管柱,最后做了详
细的适应性分析。
关键词:腐蚀;缓蚀剂;机理分析
中图分类号:TE983 文献标识码:A
随着油田的开发,由于管线腐蚀而影响油田正常 济阳坳陷中的沾化凹陷的东北部,是多断块切割的
生产的现象普遍存在,给油田生产带来的经济损失巨 复杂油气田,地质构造复杂。孤东油田在剖面上有
大。国外在80年代就开始对这两种情况的腐蚀趋势 六套储油层系,其中东营组与馆下段埋藏较深,油
预测、腐蚀和防腐机理进行了较深入的研究,并开发了 藏为氯化钙与氯化镁水型,矿化度极高,在1.5×
相应的缓蚀剂,这些研究工作和现场应用实例也较多, 10 mg/l左右。并且,富含H S、CO:酸性气体,使
在油田分别取得了较好的效果。 得井下油管、抽油杆腐蚀特别严重,主要表现在油
在国内进行这方面的研究虽然较晚,但在综合 管、抽油杆、套管、深井泵、地面管网严重腐蚀、穿
调研国外情况及结合国内的实际情况的基础上,仍 孔,造成油水井油管、抽油杆漏失断脱等事故频繁
进行了大量的研究工作。如:腐蚀预测技术、防腐 发生,油水井停产,生产周期缩短,严重影响油田的
和缓蚀剂的开发等方面取得了满意的成果。 发展。
由于更换管线的成本较高,目前国内外主要是采 据统计,孤东油田部分严重腐蚀的油井平均免修
取以防腐为主的方针。同时,由于各油田地层流体成 期一般在100天左右,每次作业都需更换油管与抽油
分多种多样、开发条件互不相同等,导致腐蚀的类型比 杆,给油田生产造成大量的管材浪费,每年因油水井腐
较复杂,往往与多种类型的垢混杂在一起。因此,目前 蚀造成的油管报废更换数量达20000多米,抽油杆数
国内外以针对具体的区块或油田,开发复合防腐技术 量30000多米,直接经济损失300多万元。
为主要发展方向。本文针对孤东油田腐蚀的特点,研
2 发生腐蚀的机理分析
究开发出高效复合的缓蚀剂及相应的现场施工工艺,
切实有效地解决腐蚀问题。 结合其它油田的相关状况,分析孤东油田的实
际情况,造成腐蚀的主要原因有以下几点:
1 生产概况
2.1 地层水的高矿化度是造成腐蚀的主要原因。
孤东油田地处黄河人海口北侧,在构造上属于 孤东油田采出水的矿化度平均为1×10 mg/l
收稿日期:2007—07—06
作者简介:马 涛(1975一),1996年毕业与石油大学(华东)化学实验技术专业,工程师,现主要从事油田化学堵水的推广
应用。
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第3卷第4期 马 涛等:化学防腐技术在孤东油田的应用
左右,而很多油井采出水的矿化度在2×10 mg/L Fe+HS一_÷Fe(HS一)啦附
以上,而这些高矿化度井的腐蚀情况尤为突出。 Fe(HS一)吸附+H3O 一 Fe(H—S—H)吸附+
随着水中含盐量的增多,水的导电性增强,会 H2O
加剧金属的腐蚀。一般含盐量高的水中氯离
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