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24挫拗蝴 李增宏： 旋耕机的类型和构架的研究推广分析 刀片有凿型刀、直角型刀(又称L型刀或宽刀)和弯刀3种 机轮辙，使耕后地表平整，在土壤比阻较小的情况下，可采用拖 形式。凿型刀正面有凿型刃口，入土能力强，但易缠草，一般适 拉机与旋耕机正配置，使耕幅大于拖拉机后轮外缘10 cm以 用于垦荒地和较疏松的田地。直角型刀的刃口由侧切刃和正切 上；在土壤比阻较大的情况下，可采用拖拉机与旋耕机侧配置。 刃组成，切削方式和凿型刀相似，也易缠草，但刀身宽网 性好， 在南方水田一般土壤条件下耕深l2 16 cm，刀轴转速180—220 适合在土质较硬的干旱地上作业。弯刀的刀口由曲线构成，包 r／min，前进速度2~5 km／h。 括侧切刃和正切刃2个部分，可轻松地将草茎切断，且不易缠 3 旋耕机的研究推广重点 草，适合在多草的田里作业，是一种水旱通用的刀型。 弯刀在刀轴上的排列是影响旋耕机耕作质量及功率消耗 目前，旋耕机已被大量推广使用，但由于现有产品系列因 的重要因素之一，在安装时可根据不同的农艺要求配置。弯刀 受强度及结构尺寸的限制，其功能一直较为单一，配套范围仅 的排列一般应满足下列要求：刀片尽量工作在少侧向约束条件 限于中、小型功率拖拉机，缺少大型和深耕型产品。今后，旋耕 下，并均匀入土，以减小对刀轴轴承的侧压力，减少旋耕刀对旋 机的研究推广重点应以大型、深耕型为主。 耕机重心的转距，保证机器工作时的直线性，减少功耗，相邻刀 3．1 耕深达20 cm以上的深耕型旋耕机和以旋耕为主的复式 片间沿圆周方向的间距应尽可能大，以防止刀间壅土。弯刀的 联合作业机以及与大功率拖拉机配套的旋耕机 安装方法主要有3种。 由于大功率拖拉机具有多个慢速档甚至爬行档，有些国家 2．6．1 内装法 所有左、右刀片都朝向刀轴中间，采用这种装 开发了全幅深耕机和间隔窄幅深耕机，耕深分别达到了30—6o 法的旋耕机耕地后，地面中问高，成垄，刀轴受力均匀，适于做 cm和90～120 cm，从而使旋耕机耕深大幅度拓宽。 畦前的耕作。 3．2 减少功耗、提高效率也是今后研究和推广的一个重点 2．6．2 外装法 除左、右两端刀片朝向刀轴中间外，其余左刀 为了降低功耗，提高耕作质量，需对刀片参数进行深入研 片装在刀轴的左侧，右刀片装在刀轴的右侧。这种装法使刀轴 究，探讨新的耕耘方式，如潜土逆转等。目前，国内已生产出反 受力均匀，耕后地面中间形成一个沟，适用于拆畦或旋耕开沟 转旋耕埋青机，现已推广应用于耕作并覆盖绿肥；吸取铧式犁、 作业。 驱动圆盘犁的优点，使旋耕部件在水平面内斜置，这样旋耕刀 2．6．3 交错法 左右刀片在刀轴上交错对称安装，耕后地面平 能顺利切削土壤，刀辊受力均匀，从而降低功耗。为提高效率， 整，适于犁耕后耙田或旋耕灭茬耕地。其排列方式有多头螺旋 还需开发推广具有复式联合作业功能的大型机具。 线、人字形等型式。 3．3 减少用户的维修保养费用 2_7 机组前进速度的选择 采用各零部件等寿命的原则和方法对旋耕机进行设计，保 机组前进速度选择的原则是达到碎土要求，地表平整，既 证整机无故障使用期限为4～5年，减少用户的维修保养费用。 要保证耕作质量，又要充分发挥拖拉机的功率。一般情况下前 3．4 新兴科技的应用 进速度2 5 km／h，在坚实度较大的土地上耕作时可选用较低的 随着科学技术的发展，应考虑将一些新技术应用到旋耕机 前进速度。 上，如信息系统等，开发仿形控制耕幅的果园、林场用旋耕机和