联风大同分公司滚筒冷渣机技术文件.doc

联风大同分公司膜式涡流分仓滚筒 冷渣器设计方案 成都施柏科技有限公司 二〇一二年五月二十三日 1 总则 1.1 本技术方案适用于联风大同分公司所需膜式涡流分仓滚筒冷渣器的招标订货。 1.2 施柏科技提供的所有文件和资料采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.3 施柏科技所供设备（材料）遵循本技术方案的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 施柏科技提供的设备是国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术方案的要求并不能解除施柏科技的任何责任。 设备名称、主要技术参数和要求 2.1 设备名称：膜式涡流分仓滚筒冷渣器（型号SB-WL14-5000）。 2.2冷却物料： 2.3炉渣粒度：≤20mm。 2.4物料性质： 2.5每小时进料量：10t/h。 2.6进料温度：950℃。 2.7出料温度：≤150℃。 2.8物料冷却方式：间接水冷。 2.9冷却水旋转接头密封可靠无泄漏。 2.10冷渣机结构形式：膜式涡流分仓滚筒冷渣器。 2.11滚筒传动方式：齿轮传动，速度可调。 2.12布置型式：水平布置。 2.13配控制系统。 2.14可接入DCS控制。 2.15工况运行时设备1m远处噪声不大于80分贝。 2.16设备保质期为设备正式投运之日起12个月。 2.17技术方案明确筒体等主要部件等参数。 膜式涡流分仓滚筒冷渣器设计技术参数 序号 项 目 规格型号 单 位 数 量 生产厂家 备注 一 膜式涡流分仓滚筒冷渣器 1 型号 SB-WL14-500 2 处理量 10 t/h 3 进料粒径 ≤20 mm 4 进料温度 950-1000 ℃ 5 出料温度 ≤150 ℃ 6 筒体直径理（外径） 1400 mm 7 出入口中心距 5000 mm 8 筒体转速 1-5 r/min 9 传动方式 齿轮传动 （或链轮传动） 10 筒体材质 20G 11 螺旋片材质 16Mn 12 冷却水流量 ≥40 t/h 13 冷渣机滚筒本体设计压力 3.5 MPa 14 冷却水水质 凝结水等 15 冷却水压降 0.005-0.015 MPa 16 冷却水进口温度 ≤35 ℃ 17 冷却水出水温度 ≤90 ℃ 二 减速装置 1 配调速装置型号 BWY45-71-4 2 减速装置减速比 71 三 电动机 1 型号 2 转速 1460 r/min 3 功率 7.5 kW 4 电压 380 V 5 启动方式 变频启动 6 防护等级 IP54 IP 7 绝缘等级 B 8 生产厂家 上海电机厂 四 冷渣机转速 1-5 r/min 五 除尘方式 尾部除尘 六 整机外形尺寸（机座进渣端由于现场位置限制宽度为1400mm） 5800 ×2000×2000 （长×宽×高）mm 2.18技术方案明确制造质量保证方法，加工工艺和检测项目等内容。 2.18.1科学严谨的设计是质量保证的前提 施柏科技膜式涡流分仓滚筒冷渣器由多名经验丰富的热力、机械、容器工程师组成强大的设计及工艺制造团队，主要针对流化床锅炉膜式涡流分仓滚筒冷渣器进行设计和改造，具有丰富的实践经验和独特的工艺设计制造水平。膜式涡流分仓滚筒冷渣器严格按照锅炉压力容器相关标准采用最先进的成都施柏科技有限公司采用专利技术专利号200920318449.7复合膜式壁冷渣机200910260799.7涡流双分仓冷渣机201120249304.3膜式壁冷渣机的筒体结构201120249304.3膜式壁冷渣机的筒体结构201220084034.X冷渣器高温端盖,进行设计制造。其受压元件强度严格按《水管锅炉受压元件强度计算》GB/T922－2008进行验算，并充分考虑弯头减薄、腐蚀余量、壁厚偏差及磨损余量；水动力循环和强度按《热水锅炉水动力循环计算方法》JB/T8659、《电站锅炉水动循环计算方法》JB/Z021、《钢制压力容器》GB150和《管壳式换热器》GB151进行设计和验算。 膜式涡流分仓滚筒冷渣器的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定GB17-88 《钢结构的设计规范》 JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》 GB11352-89 《一般工程用铸造碳钢件》 JB4127 《机械密封技术条件》 GB1184 《形状和位置公差、未注公差的规定》 JB/ZQ4000.9-86 《装配通用技术条件》 JB/ZQ42