油漆涂料理论涂布率.pdf

理论涂布率和实际涂布率，体积固体份与理论涂布率 概述 评估涂料的涂布率对于业主和承包商来说，都是计算成本的一个关键因素。 在现场，实际涂布率取决于许多因素。表面条件造成的损失、涂料分布、施工 程序和浪费情况，是决定某项工程所需涂料用量的主要因素。但是在进行初始成本 评估时，涂料用量是根据涂料所含体积固体份来计算的。 不同的涂料生产商使用不同的方法来计算或确定体积固体份。这可能会引发一 些混淆和误解，尤其是在对不同的涂料配套方案进行比较时，更是如此。下文的注 释将有助于用户和设计人员了解在理论上和实际中如何估算涂料损失。 体积固体份 涂料的体积固体份定义是：涂料中的非挥发性成份与液态涂料的体积比。 传统上，这个数值是根据涂料配方算得的，但是由于没有考虑到其它一些因素， 如颜料的包装、残留稀释剂或漆膜收缩等，计算值与实际值会相差很大。 另外，对不同类型的油漆，这些因素的作用大小也相应不同，所以算得的体积 固体份可能比实际值偏小或偏大。 为了克服这个问题，德谦新材使用一种更为实用的方法来估算涂料的体积固体 份。这个方法就是测量漆膜干燥前和干燥后的厚度，体积固体份按以下公式算出： 体积固体份=测得干膜厚度÷测得湿膜厚度×100% 在产品说明书中列出的体积固体份，指的是在规定涂漆方法和环境条件下，干 膜厚与湿膜厚的百分比。这些数值是在实验室条件下，按照《油及颜料化学师 （OCCA）》单行本第四册所述方法，即《涂料固体成份的含量确定（按体积计算）》 获得的。这种方法是对 ASTM D-2697 标准的修正。后者在确定涂料的体积固体份时， 采用产品说明书上涂料的推荐干膜厚度及规定的干燥时间表，该表是在室温 23℃ 下，干燥 7天后获得的。 锌粉漆含有大量的防锈颜料，它们的体积固体份须用不同的方法确定。颜料含 特殊情况 锌粉漆 量大，意味着干膜中会有空隙。空隙的多少在某种程度上取决于涂漆工艺。 为了获取有关体积固份的可靠资料，必须采用另外一种考虑干膜空隙的方法来 测量体积固体份。ASTM D-2697 的修正版本是比较通用权威的方法。 根据体积固 理论涂布率可以按照以下两个公式算出。 体份确定涂 请注意，产品说明书中援引的理论涂布率是按照第一个公式算出的，干膜厚度 层的理论涂 值是四舍五入的结果： 布率 公式1（公制）： 理论涂布率（㎡/L ）=体积固体份（%）×10÷测得干膜厚度（微米） 公式 2（美制）： 理论涂布率（平方英尺/美制加仑）=体积固体份（%）×16.04÷测得干膜厚度（密耳） 理论涂布率（㎡/㎏）=理论涂布率（㎡/L）÷涂料比重（㎏/L） 1