膨胀机培训资料.doc

透平膨胀机培训资料 膨胀机的工作原理 工作原理?? 透平膨胀机是空气分离设备及天然气（石油气）液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心心脏。其主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的目的。透平膨胀机输出的能量由同轴的增压机、发电机回收或制动风机、油等消耗。 为了膨胀机的安全运行，膨胀机机组设置了一系列安全保护系统，首先机组要求在膨胀机入口处设置有紧急切断阀，并由仪控系统来控制紧急切断阀，也可以用手动按钮来控制。并要求该阀在给予切断信号后，在6秒钟内关闭，以保护膨胀机不被损坏。膨胀机组要求在下列工况下进行报警及切断停车。 项目 正常 参数 报警参数 切断停车参数 膨胀机转速 设计转速 1.1×设计转速 1.15×设计转速 前轴承温度 ≤70℃ ≥70℃ ≥75℃ 后轴承温度 ≤70℃ ≥70℃ ≥75℃ 膨胀机供油压力 ≥0.8Mpa ≤0.4Mpa ≤0.2Mpa (当油箱压力为0.0Mpa,的条例下,否则应加上油箱压力) 停电 切断停车 膨胀机主机的操作及注意事项； 膨胀机的正常开车 6.1.1启动供油系统，保证供油压力在1.2-1.5Mpa(G)之间，供油温度在35℃左右（不低于20℃），必要时可调节油冷却器的水量及油冷却器的旁通阀，油箱的油面应保持在液面计的2/3处，油过滤器两端的差压不得大于0.25Mpa，并检查各油压表是否正常，油路是否畅通。 6.1.2检查膨胀机入口调节阀应处于全闭状态，增压机旁路调节阀应处于全开状态。 6.1.3打开膨胀机、增压机端进出口管道旁通阀。开启膨胀机出口阀及增压机进出口阀. 6.1.4缓缓开启膨胀机进口处调节阀，第一次开度约为10~20%，仔细观察主机启动情况，当转速达到50%的设计转速时，保持10~30分钟观察各仪表，判断运转是否正常，如有异常情况即关闭入口调节阀作紧急停车，待排除故障后再进行启动，然后缓慢升速到75%的设计转速,保持1小时，一切正常后再缓慢升速,并逐步升速到设计转速，以后逐步关闭增压机及膨胀机的旁通阀，并调节喷嘴开度以维持适当的进口压力及转速。注意;第一次开车应严格按此程序进行,以后日常开车可以直接缓慢地升速到规定转速. 2、 正常运转 6.2.1正常运转的操作条件; 轴承温度 ＜70℃密封气压力 高于喷咀后压力0.05Mpa供油压力 1.2~1.5Mpa(G) 6.2.2膨胀机工况的调节 6.2.2.1膨胀机入口压力、气量的调节当膨胀机入口压力及流量波动较大时，可以调节可调喷咀执行机构手柄来调节可调喷嘴的开度，达到所需要的压力及流量，正常情况下应尽量减少喷嘴的调节。当手柄以逆时针方向转动时喷咀开大，气量增加、进口压力下降。反之气量减少、膨胀机入口压力上升。膨胀机入口压力、气量的调节主要是为了在现有的工况下最大地提高产量，因而调节时应尽可能保证较大的膨胀比，膨胀比越大，焓降也越大，产生的冷量也越大，产量也越高。但是如果为了提高膨胀机的入口压力，增大膨胀比而将喷咀关得过少，那麽会使膨胀机远离其设计工况，使膨胀机的效率大幅度下降，这样反而会减少膨胀机的产冷量，而使装置的产量下降。所以膨胀机工况的调节必须视各装置的各个时期的具体情况而定。 6.2.2.2主机转速的调节维持机组适当的转速是提高膨胀机效率及延长主机寿命的重要途径，转速的调节可通过下列三种途径来实现。 调节喷嘴开度以改变机组的膨胀比及效率，从而改变转速； 调节增压机旁通阀的开度改变增压机气量以调节转速；特别是当装置的处理量增大时,这时由于膨胀机的总功率增大,膨胀机要吸收这些功率,就会使转速升高,甚至于超过允许的转速,这时就需要开大增压机旁通阀,增加增压机的回流气量,也就是增加增压机的制动功率,从而使膨胀机的转速下降。 调节干气外输压力，以调节膨胀比，从而改变转速。 6.2.3 膨胀机正常运行时几个工况的处理 6.2.3.1冻结与加温吹除膨胀机在长期运转中如果有水及烃类化合物冻结在喷嘴叶片上，甚至冻结在叶轮叶片上时，会造成喷嘴堵塞，转子动力性能变坏，使膨胀机的振动增大,运