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班组长如何抓质量 2011年1月25日 目 录 一、追根溯源原材料先来先用 二、试后才知道试做就是找问题 三、步步追踪提防小错不断 四、在职培训提升团队整体作业水平 五、观察了解关注内外客户需求 六、减少抽检风险AQL快又准 七、照“版”做事追加工、选别看样品 八、小心留意缺席顶位有缺陷 九、设备精度、产品号码一样也不能错 十、质优货美外观瑕疵要避免 十一、用图说话QCT手法在工作中运用 一、追根溯源原材料先来先用 先来先用的原则：指的是要按照生产材料的先后顺序来使用。 为什么原材料要实行先来先用的原则 1、受材料保质期的影响 2、确定寻找不良线索的需要 3、确认产品品质是否需要改善 二、试后才知道试做就是找问题 什么是试做？ 试做主要是为了使生产活动在更加顺利的基础上，弥补和寻求产品设计上的缺陷。这时只有通过试做，才可能得知生产中各个要素之间的最佳组合方式，并为企业的重大决策提供方向。 试做分为两大类，即新产品试做和各生产要素的最佳组合试做。 对于试生产的管理能力 愿意给相关部门提供试生产上足够的支持，合理安排下属对试生产工作进行跟进。 在试生产过程中，对员工进行充分的指导。 在试生产过程中，合理安排试生产与正式生产的关系，让两种生产不发生冲突。 在试生产之后，能够从中总结经验，为下次生产提供足够的信息和资料。 三、步步追踪提防小错不断 工作中需要对产品不良的一些偶发错误进行有效的预防。 事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 如何避免员工在工作中小错不断 让员工看得到自己错在哪里 愚巧化作业方法，有效避免简单错误 防止员工犯错的能力 配合公司目标、策略对员工进行引导。 关注员工的情绪、员工工作的环境、操作工艺的难易程度、设备的使用和保养情况等是否符合要求。 对犯错的员工进行合理的指点及批评。 采用简单的办法避免员工犯错误。 四、在职培训提升团队整体作业水平 上司对下属所担负的工作内容进行培训、指导，以使得下属掌握工作中必须具备的某些能力就是OJT（在职培训）。 在现场管理中，如果想要提升班组的质量水平，主要是要提升员工的质量意识及班组成员对于标准作业书的学习和掌握能力。 让员工提升质量意识的三个理论 1、 “100-1=0”的理论：细小环节上的缺失会使产品的整体服务质量受到否认，强调的是一种全局效益。 2、质量控制论：生产现场中产品的质量是可以抓出来的，班组长们应该坚定地实行质量控制理论。 3、补短板论：产品的质量如同“木桶的容量”，其中整体水平高低由“最短的一块木板”决定。 标准作业书的作用 标准作业书又叫SOP，就是指为生产符合产品质量、成本、交期要求的产品，经相关的主管部门批准后，对把生产过程中的五种要素（人、机、料、法、环）进行最佳组合时的标准操作步骤和要求用统一的格式描述出来，并用此来指导和规范日常的工作的文件。 标准作业书的作用 1、便于对新人在作业时进行指导并使管理人员确认作业的偏差程度。 2、保存企业拥有的技术技能。 3、便于及时追查产品不良的原因。 4、是产品质量水平能否达成的必要保证。 五、观察了解关注内外客户需求 各个企业的生产环节都是由一个个工序所组成的。随着生产力的发展与科技的进步，几乎没有一个人再可以独立完成一个产品生产的所有工序。 在工作中，应注意与他人的沟通与协作。只有真诚应对，将后工序也当成是自己的客户，才能够更好地促进企业的正常运转。 将下工序当成自己的客户 可以让企业全员树立一种合作的意识； 可以让每个部门在制订工作的时候，根据客户需要排出工作的先后顺序； 便于在企业内建立和谐的人际关系。 把后工序当成客户的几个工作要点 每一个工序的成员应该熟悉自己本工序所负责的工作内容和责任范围。 经常站在后工序即消费者的角度来思考问题，组织工作。 多了解后工序的操作程序。 建立与后工序的联络方式，有需要时可以建立窗口连接。 及时向后工序和前工序反馈相应的信息。 设置检查的样品，以便于随时查询。 自己在工作中或工作后随时进行自我检查，以便于即时改善。 六、减少抽检风险AQL快又准 AQL的定义 AQL：合格品质水平，也叫可接收品质水平、允许水准等。主要指为了实施抽检，先假设工序都能够平均达到的不良率上限。 全检与抽检的概念 全检：指将送检产品或物料的全部加以检查而不遗漏的检验方法。 抽检：指在送检的产品中，对产品随机抽取一定数量的样本进行试验测定，并利用统计学的方法将其检测结果与要求的品质标准进行比较，并以此来判定该批产品是否合格的检验方法。 AQL检验方法的适用范围 从多个供应商处大批量地连续购入某产品或原料 供应商强烈关心批次是否合格时可适用 最终检查