理念与思维(效率篇).ppt

理念和思维 用PDCA工业化思维系统的解决问题 由竞争带来的观念变化 企业利润来源于哪个环节？ 企业利润率曲线 1.“微笑曲线” (Smile Curve) 2.“武藏曲线” (逆微笑曲线) 经营与管理 经营的生命线是如何对应环境的变化 管理的最高境界是对质量、顾客满意度以及成本等与环境变化无关的本质因素的无限追求！ 卓越企业的现场管理 一个企业的管理好坏就体现在现金流、库存、制造过程所需要的时间上(“过程周期时间的长短”和“流动化”(物品毫不停滞的流动状态)决定成本(更进一步说，就是现金流) ) 丰田生产方式的两大原则是准时化（JIT）和自働化。 企业如何赚取利润？ 管理是要管什么？六大要务 何谓QCDSMP 精益生产是什么？ 如何找焦点问题 什么是问题？ 问题的定义 不同层面的问题 公司管理中的问题是什么？ 这些“问题”的共性 案例：正确认识问题 正确认识问题 暴露的问题：企业有两类问题 一类：突发事件，马上采取措施 一类：慢性病问题： *经常性出现，不能立即杜绝 *经常出现同类的突发性事件就变成 了慢性病问题 课题改善推进模式(PDCA工业化思维模式) 找准课题位置(QDCSMP) 1)现场、现物、现实2)学习提高自主推进能力3)目标达成 加工技术管理技术 生产时间=加工时间+搬运时间+检查时间+停滞时间 在制造过程中，有两种技术即加工技术和管理技术。加工技术是由设备带来的，它决定加工时间。管理技术是流程和作业方式带来的，它决定搬运时间、检查时间和停滞时间 做“三现”主义的实践者 到现场中去，找现实存在事物的问题 用现实可操作的对策指导我们的工作 现场管理没有理论大师，只有现场实干者 坐在办公室里品质、效率永远不会提高（官僚） 谢谢各位的聆听！THANK YOU ！ 勉强 浪费 不均 何谓3M ＜勉强---Muri＞ 超出能力的限界，一直处在重负担的状态 ＜浪费---Muda＞ 虽然有能力，但一直从事能力以下的工作 ＜不均---Mura＞ 在工作能力的限界上下来回波动 適量 0点 能力 a b c d e f g h 作业 / 加工时间 工序(工艺过程) ◆作业时间总比基准节拍要多的工位，品质一定不稳定 基准节拍 三个定律 ◆作业时间总比基准节拍要少的工位，品质一定不稳定 ◆作业总是没有节奏感的工位，品质一定不稳定 3.停滞(等待)的浪费 1.库存的浪费 工厂内常见的八大浪费 2.制造过多(早)的浪费 4.过分加工的浪费 5.搬运的浪费 6.制造不良修理的浪费 7.动作的浪费 8.管理的浪费 3.停滞(等待)的浪费 5.搬运的浪费 7.动作的浪费 2.制造过多(过早)的浪费 1.库存的浪费 8.管理的浪费 6.制造不良品修理的浪费 大家都不愿意去惊醒附在产品上那厚厚的灰尘 效率改善推进中追求目标 通过管理技术改进，来减少生产过程中的品质失败成本，附带影响加工技术的改进或变革！ 改善不是只有专业人士才能做的事情 现场、现物、现实 * * 合众资源集团 3A行动准则 现场 现物 现实 深圳市3A企业管理顾问有限公司 蓝旭日 2008年12月10日 效率改善实战方法与技巧之一 课程主题 观念改变 1 企业利润来源 2 管理的要务 3 正确认识问题 4 何谓浪费 6 效率推进中目标及要求 7 PDCA工业化思维模式 5 价格=成本+利润 观念转变 利润=价格—成本 价格企业定 竞争结果 结论：利润来自 于成本的降低！ 价格市场定 售价＝成本＋利润 以计算或实际成本为中心，加上预先设定的利润，得出为产品的售价。成本上升要保持原有利润必须提高售价，垄断性的产品和垄断性企业多采用此方法 三种经营思想，三种盈利的方法 成本中心型 成本固定 利润＝售价－成本 以售价为中心，当市场售价变动时，利润随着变动。成本保持不变，用售价决定利润，缺乏改善不思进取的企业采用的经营思想 三种经营思想，三种盈利的方法 成本固定 售价中心型 三种经营思想，三种盈利的方法 成本＝售价－利润 以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，以便获得的利润（目标利润）不会减少。在充分竞争的市场上，一般工业产品终是越来越便宜，为保持目标利润不变，追求成本越来越低同时率先降价，以强占市场份额，保持领先地位。 利润中心型 成本可变 产品开发～…～生产～…～售后服务 域 　所谓管理，是指利用拥有的的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。 过程控制 IN OUT 资源 产品 产品价值≥资源＋管理成本 ● ● ● ●测量点---管理项目 投入管理 产出管理 流程管理