生产线平衡技术及有关问题.ppt

平衡生產線的几種常見方式 : a.對瓶頸工序進行作業改善. b.將瓶頸工序的作業內容分擔一部分給其它工序. c.增加作業人員﹐設置并行工位. d.合并相關工序﹐重新排布工序. e.分解作業時間短的工序﹐分配到其它工序里。 習題一﹕ 本部門的一條測試線﹐在一天的時間和人員配置﹐請計算節拍CT及其平衡率。 習題二﹕ 一條生產線﹕一天工作8小時﹐產量400個。 求﹕節拍﹐ 最少需要工作位﹐ 平衡率。 * * 生产线平衡技术及有关问题 南京理工大学工业工程系 陈杰 (J.Chen) 教学目的: 了解生产线基本概念的基本特点 掌握生产线平衡技术的有关基本概念和技术术语 掌握单一型装配线的平衡一般方法 了解其他类型装配线 生产线平衡技术及有关问题 生产线平衡技术及有关问题 生产线主要是指按照产品加工或装配的工艺路线布局设备和物流,以流水线的形式组织生产的一种生产组织形式，大部分情况下物料是单件流动方式。 如： －某汽车总装和部件装配线； －电视机及电子装配生产线； －发动机向加工生产线； 其中，以装配生产线为居多。 某企业摩托车发动机生产线 生产线平衡技术及有关问题 生产线平衡技术及有关问题 生产线的主要优点： －生产效率高，适合于大量标准化生产； －生产管理和控制比较简单； －原材料和物料搬运效率高； －生产过程造制品少； －人员培训周期短； －对人员技术要求相对较低； －有利于质量控制。 生产线平衡技术及有关问题 生产线的主要特点： －使现代管理“3S”原则得以实现（Standardization, Specialization and Simplification）； －生产过程是连续均衡的； －供需之间的顺序固定； －各个工序或工位必须同步、重复完成规定的作业； －对产品或工艺变化的适应性较低。 －向柔性化方向发展。 生产线平衡技术及有关问题 生产线生产系统中人们关注的主要问题： －人员问题； 操作人员心理和生理上与装配工作的特点（重复性、单调性和连续性）的适应性。 －生产周期的问题； 周期长短决定了规定计划周期内生产线的生产能力，如何确定最佳的周期是一个十分重要的问题。 －生产线平衡； 如何将生产作业分配给沿线各作业站，同时又不违反作业元素执行的顺序限制，各作业站总工作时间不超过选定的周期。 生产线平衡技术及有关问题 生产平衡有关概念和技术术语 －生产线的分类（单一型、混合型和批量型）； －作业站； 作业站又称为作业工序或工位，是指在一个工作位置上给定的生产作业。 －总作业量、总作业时间； 一个制品的全部加工或装配作业量为总作业量，总作业时间是完成总作业量需要的时间，仅仅包括直接作业时间。 生产线平衡技术及有关问题 －平衡延迟； 由于作业没有均衡地分配到各个作业站而生产线上出现的空闲时间量就是平衡延迟。 平衡延迟或不平衡度表示为： 最大作业时间－平均作业时间 最大作业时间 X 100% 平衡延迟＝ 生产线平衡技术及有关问题 －与周期有关量化计算； 周期又可以用生产节拍来表示，即在生产线上单个产品产出的时间，如：每2分钟出产一辆轿车。 假设：一个产品在一条单一型生产线上进行生产，并设： m-作业元素的个数；Ei-第i个作业元素； Ti-第i个作业元素的时间；T总－总作业时间； C-周期； AR-计划生产周期； Q-计划周期内的产量； N*-完成计划产量的最小作业站的数量 生产线平衡技术及有关问题 假定，N-实际作业站的数量 Cj为分配到第j个作业站的作业时间 空闲时间ITj=C-Cj 因此 生产线平衡技术及有关问题 示例，某汽车厂总装工序共有500道，总作业时间为200分钟计划要求年产轿车5万辆，每年按照250个工作日，每天按照8小时生产 则：每天生产轿车200辆，要求周期为8＊64／200＝2.56分钟/辆 因此最小作业站数量为［200／2.56］=[78.125]=79 假定实际作业站数为90个 则：总空闲时间＝90＊2.56-200 = 30.4分钟 平均延迟＝30.4／90＊2.56= 13.2% 此时生产线的设计效率为：200／(90＊2.56) = 86.2% 生产线平衡技术及有关问题 生产线平衡技术及有关问题 优先图（顺序图）－表示生产作业或装配顺序的过程约束关系 穿左 袜子 穿左 袜子 穿 短裤 穿 长裤 系裤 带 穿右 袜子 穿右 袜子 穿 汗衫 穿 衬衫 穿 外套 系 领带 带 帽子 I II III 生产线平衡技术及有关问题 单一型生产线启发式手工平衡算法 该方法的基础是利用作业优先图同一列上元素