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库存管理 库存管理讲解的思路 库存管理 产品接口 库存管理 模块主体业务 库存管理 模块主体业务 库存管理 其他功能介绍 其他业务 失效日期维护 整理现存量 对帐 库存管理 ◆仓库对收发料只是一个记帐功能,而不能对其进行管控,导致库存积压或停工待料现象时有发生; ◆尤其对车间领料做不到事先控制,导致车间出现抢料现象; ◆库管忙于存货的实物管理,各类库存报表统计困难且滞后,不能给财务提供及时准确的库存信息,对帐困难; ◆委外物料发放无序,无法实时掌握委外物料的出入库; 企业库存管理遇到的难点及T6对策: 配额领料 对策 对策 库存帐表及盘点 对策 与委外管理结合应用 对策 限额领料 存货核算管理 存货核算管理讲解的思路 存货核算管理 产品接口 存货核算管理 其他功能介绍 其他业务 特殊单据记帐 产成品成本分配 跌价准备 财务-成本管理 存货核算管理 名词解释: ◆暂估入库结算 企业材料采购入库要有发票、入库单等相关票据作为财务进行采购核算确认采购成本的依据,但是实际业务中往往存在材料已验收入库但是发票等单据还没有收到的情况,在企业会计制度中就有明确的规定要将发票等未到但已经入库的材料在期末进行暂估入帐,并在收到相应的票据后予以冲销 期末财务处理分录(蓝字凭证): 借:原材料 贷:暂估应付账款 等发票到企业后进行冲销 (红字凭证) 借:原材料 贷:暂估应付账款 然后按照发票金额进行正常入库结算 存货核算管理 ◆业务与财务信息更新不同步,财务、业务对账工作困难,财务人员大量人力花费在对账上; ◆由于数据量大,财务无法对业务系统形成有效的监控,只能凭业务报送相关报表进行核算,财务数据失真 企业存货核算管理遇到的难点及T6对策: 日常业务及业务核算 对策 对策 财务核算 T6简单生产流程图 投产时只是产生毛需求,不考虑自制件和委外件的可用库存; 生产订单分析时只考虑采购件的缺料情况,不考虑自制件和委外件的缺料情况; 生产检验可根据客户的实际情况是否应用。 T6简单生产业务 投产:指由销售订单或预测单推式生成生产订单和委外订单,分为单层和多层两种方式,单层投产是指完全按照销售订单或预测单的存货生成生产订单和委外订单,但用户可修改投产数量、生产部门、委外厂商,还可把生产属性改为委外属性;多层投产除了销售订单和预测单上的存货外,还会按照这些存货的BOM表进行展开投产半成品。 生产/委外订单分析:对生产/委外订单的子件进行缺料分析,计算子件的净需求量和需求日期,生成采购计划,让生管接到单后能快速的了解库存的可用情况,指导采购。 替代件:在BOM清单中,原来计算出的子件数量不够时,采用BOM中定义的物料替代该子件,从而减少本次计划的净需求量,避免多采购而造成库存积压。 倒冲领料:对于因包装的不可分割或价值较低的材料,通常会存放在生产线(将材料从正常仓库调拨到现场仓库),在产品完工后由系统根据完工产品耗用的材料自动倒扣现场仓材料数量。 ROP运算:当可用库存降至再订货点时,按照批量规则进行订购,是一种传统的库存规划方法,在本产品中主要用于在BOM结构中未体现的物料如低值易耗品、劳保用品等的采购计划编制。 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 简单介绍 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 简单介绍 用友T6业务流程亮点及价值 纲要: T6主业务流程 1 T6分业务流程 2 T6功能亮点及价值分析 3 3 1 简单生产模式流程及功能清单 计划生产模式流程及功能清单 采购流程 销售流程 委外流程 库存流程 核算流程 简单生产流程 计划生产流程 成本管理流程 纲要: T6主业务流程 1 角色对应的管理问题 3 3 1 简单生产模式流程及功能清单 计划生产模式流程及功能清单 财务主管 生产主管 车间主任 总经理 T6简单生产模式业务流程图 T6简单生产功能清单 根据销售订单或者预测单直接投产(单层或多层)生成生产订单或委外订单,可对生产订单或委外订单进行材料需求分析,对缺料生成材料采购计划并可下达采购订单 仓库可根据生产订单或委外订单的用料表进行发料,并可根据生产订单或委外订单入库,避免手工录入 可对生产完的产品进行入库前的检验,对检验不合格的可作报废、返工等处理 可通过相关的报表了解生产或委外的原材料使用、产成品完工入库情况,以及检验情况等 通过BOM表的设置,可实现倒冲领料功能,根据产成品入库单自动生成材料出库单 BOM表可设置替代件,用于生产订单分析时对缺的原材料自动使用替代件 可对存货设置为ROP件,按库存再货点进行计算得出ROP采购计划 T6计划生产模式业务流程图 T6计划生产功能清单 根据销
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