电焊工操作技能培训.ppt

电焊工操作技能培训 前言 金属焊接广泛应用于工业生产中，现代焊接已成为机器制造、造船、航天、石油化工、电力等工业领域的重要共性技术和加工方法。增强焊接技术工人的技术素质是企业在市场经济体制下提高竞争能力的重要手段。 为了满足焊接技术工人不断提高理论技术水平和实际操作技能的需求，根据焊工职业培训的要求和特点，本文介绍了焊接相关基础知识、焊接材料、焊接设备、常用焊接方法的操作技术、常用金属材料的焊接、焊接缺陷与防止措施、焊接安全技术等内容；采用理论与实际操作相结合的形式，重点介绍了焊条电弧焊的操作技术，以及典型金属材料的焊接工艺与具体操作。 由于编者水平有限，漏误之处在所难免，还请谅解！ 焊条电弧焊介绍 焊条电弧焊介绍 焊条电弧焊通常又称为手工电弧焊，是应用最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。掌握了手工电弧焊的操作原理对认识其他种类的熔焊有很大帮助，因此将手工电弧焊的操作列为焊接实习的最重要内容。 焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，组成焊缝的填充金属。 电弧：在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。 电弧燃烧的必要条件：气体电离及阴极电子发射。 焊条电弧焊的特点 1．操作灵活 焊条电弧焊之所以成为应用最广泛的焊接方法，主要是因为它的灵活性。由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。 2．待焊接头装配要求低 由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。因此，对焊接接头的装配精度要求相对降低。 3．可焊金属材料广 焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接 4．焊接生产率低 焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，故这种焊接方法的熔敷速度慢，焊接生产率低。 5．焊接质量受人为因素的影响大 虽然焊接接头的力学性能可以通过选择与母材力学性能相当的焊条来保证，但焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。 6. 焊接成本较高 焊条成本高，焊接过程中焊接材料的损耗大，焊接生产率低导致焊接人工费用高。 常用焊接工具 焊条电弧焊常用的工具有： 1．电焊钳 又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。有300A、500A两种规格。 2．面罩和护目镜 ? 是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和头盔式两种，。护目镜按亮度的深浅不同分为6个型号（7~12号），号数越大，色泽越深。 3．电焊条保温筒 ? 使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。焊条从烘箱内取出后，应贮存在焊条保温筒内，在施工现逐根取出使用。 4．焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度规组成。 5．敲渣锤用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。 6．钢丝刷用来清除工件表面的铁锈、油污等氧化物。 焊条电弧焊的适用范围 　 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。 焊条电弧焊的安全特点：焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V ，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人照成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品，以确保个人生命安全。 焊条电弧焊的分类 电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。自动（电弧）焊通常是指埋弧自动焊-在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层，由填充金属制成的光焊丝插入焊剂层，与焊接金属产生电弧，电弧埋藏在焊剂层下，电弧产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝，其焊接过程是自动化进行的。最普遍使用的是手工电弧焊。 电弧焊接示意图 手工电弧焊原理展示 焊条电弧焊的基本工艺 手工电弧焊的基本工