百万级二极发电机专题介绍.ppt

从以下发电机温度数据可以看出，THDF 125/67发电机完全能够满足额定功率1000MW以及MCR、VWO工况的要求，并有一定裕度。 定子机座(外机座)为气密、耐压的钢焊接构件 铁芯由低损耗绝缘硅钢片叠压而成，通过齿压板和非磁性的绝缘穿心螺杆将铁芯压紧，并通过绝缘燕尾形支持筋装到支撑环上。压板和铁芯端部用被冷却的磁屏蔽将漏磁场有效屏蔽。 定子机座(外机座)的制造跟铁芯的制造采用平行作业；铁心与定子机座连接采用立式弹簧板隔振结构。 27kV定子线棒采用优良可靠的绝缘系统，真空压力浸渍VPI工艺，确保真正的无隙高压绝缘，具有优良的电、机械和热性能，并且还能防水、防油。 定子绕组为双层2支路并联绕组。 线圈端部绕组用压板和高强度绝缘螺栓夹紧到刚性绝缘大锥环上，该大锥环由定子机座支撑并允许在机座内轴向移动，整个端部线圈间浇垫成整体，于是端部绕组形成一“刚-柔”结构，能够承受突然短路、错相合闸、过电流等冲击。 定子端部结构 — 进相运行能力 — 强 定子端部线圈有限元分析 有限元分析 转轴采用高质量的NiCrMoV合金钢锻件；护环采用抗腐蚀性能良好的X8CrMnN1818k（同18Mn18Cr）高强度反磁合金钢。 转子极（大齿）上设有阻尼槽，阻尼槽楔采用耐高温蠕变及高导电率的铜合金槽楔。阻尼结构效果良好，负序能力高：I2为6%，I22t为6s。 转子绕组的空心铜线为无氧含银铜线；转子槽绝缘内表面、槽楔下垫条靠铜线侧、转子护环下绝缘筒内圆等与转子绕组相接触部分皆贴有滑移层，这样在开停机和负荷变化时转子绕组能较自由的热胀冷缩，防止绕组变形和绝缘损伤。 转子FEA有限元分析设计 转子动力特性好，详细的轴系计算，临界转速远离工作转速，转子振动不敏感，给安装平衡带来方便。 采用端盖式轴承，减小发电机长度，减少安装空间。 严密的机组型式试验(首台)和出厂试验 试验内容 试验按GB/T7064及IEC标准进行，主要试验项目如下： 突然短路试验 温升及效率试验 空载、短路特性试验 铁耗发热试验 直流电阻的测试 绝缘电阻的测试 转子动平衡、热运转及超速试验 转子励磁绕组交流阻抗的测定和波形测定 定子绕组分支路流量测定 定子绕组泵水压及气密试验 定子绕组电晕试验；定子槽电位测量 定子机座、铁心模态分析试验 效率高 励磁电流和励磁容量小，励磁设备可靠性高。在1111MVA cosφ=0.9时的励磁电流和励磁电压分别只有5887A和437V，降低了转子绕组温升并提高了效率，另使无刷励磁机及其整流元件电负载或静态励磁的整流装置及集电环装置的电负载大大降低，使设备可靠性及寿命均提高。 电厂现场运行性能优良 供货范围 1、发电机本体 （其中转子锻件、护环、硅钢片等进口） 2、励磁系统设备 （包括集电环装置或无刷励磁机，AVR进口） 3、氢气系统 4、定子冷却水系统 5、密封油系统 6、电流互感器 7、连接封闭母线及共箱木箱的接头 8、发电机在线监测设备 9、测温装置（测温元件及引线）等 1000MW级发电机生产制造及排产计划 制造能力： 4台/年 排产计划：玉环1＃机 （进口） 玉环2＃机 06年5月交货 玉环3＃机 06年10月交货 外高桥1＃机 （进口） 外高桥2＃机 07年2月交货 玉环4＃机 07年5月交货 四. 公司技术优势及设备能力 3. 一流的计算机辅助设计程序 4. 生产制造能力 五. 质保管理体系 当采用无刷励磁时，在1000MVA cosφ=0.9工况时的工厂试验值为99.01% ；在1111MVA cosφ=0.9工况时的试验推算值为98.97%。 开放式空气冷却 组装式炭刷装配 电刷调换时移动组装件的绝缘手柄 静态励磁系统的集电环 静态励磁系统的集电环 外高桥二期两台900MW发电机于2004年4月和6月 并网发电，运行性能令客户满意。 一流的技术开发能力 共有技术人员180人,占员工总人数的22.5%, 其中设计人员98人： 中国科学院院士1人 教授级高工10人 高级工程师49人 工程师78人 每年派遣大量的技术人员赴美国和德国培训 学习。 2. 拥有国际一流的跨国公司技术 STGC上海汽发 Germany 西门子 德国 USA 西门子 美国 新设计 应用 服务 全球设计数据库 技术共享 电机厂技术 + 西屋技术 + SIEMENS技术 与SIEMENS及西屋公司建立技术交流平台； 与SIEMENS及西屋公