轻工、纺织行业较大危险因素辨识选读.ppt

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3 轻工、纺织行业手册说明 (2)纺织行业较大危险因素辨识与防范 3 轻工、纺织行业手册说明 (2)纺织行业较大危险因素辨识与防范 3 轻工、纺织行业手册说明 (2)纺织行业较大危险因素辨识与防范 3 轻工、纺织行业手册说明 (2)纺织行业较大危险因素辨识与防范 3 轻工、纺织行业手册说明 (2)纺织行业较大危险因素辨识与防范 1 指导手册编制工作背景 2 较大危险因素辨识、评价与控制 3 轻工、纺织行业手册说明 4 轻工、纺织行业手册使用指南 目 录 4 轻工、纺织行业手册使用指南 (1)手册获取 登录国家安全生产监督管理总局网站进入“监管四司”子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控 提升防范事故能力行动计划的通知》(安监总管四〔2016〕31号),(/Contents/Channel_4188/2016/0401/267507/content_267507.htm),按本企业所属行业(冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织六个行业)下载相应《手册》,也可以其它方式获取。 企业按照本单位制度管理方面的规定,组织发放至班组和岗位员工。 4 轻工、纺织行业手册使用指南 (2)手册学习 企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定,确定时间和方式,在班组中统一组织《手册》的学习,达到以下要求: 确定《手册》与本班组工作的适用性; 各岗位操作人员均应了解《手册》中与本岗位的相关内容; 发现的不清楚的问题通过讨论和咨询得到解决。 对学习讨论的结果做好记录。 学习的时间长短和次数根据实际需要确定,以完成上述要求为准。 4 轻工、纺织行业手册使用指南 (3)手册使用 现场对比 组织各岗位人员,一一对照各自岗位的实际情况,确定: 在实际中是否存在《手册》描述的各个“较大危险因素”,或者是否有相近的情况; 讨论实际情况与《手册》内容的不同点,确定更多相似和相关的“较大危险因素”状况; 本班组的“较大危险因素”现在采取的安全措施与《手册》中相应的“主要防范措施”的不同点。 4 轻工、纺织行业手册使用指南 (3)手册使用 填写《危险因素辨识与防范表》 可按《手册》的原有格式形式,设计制作本单位《较大危险因素辨识与防范控制措施手册》; 根据现场对比记录,确认符合本单位实际的“场所/环节/部位”和“较大危险因素”; 组织班组员工讨论相应的“易发生的事故类型”,以及对周边的影响。 明确“主要防范措施”。 4 轻工、纺织行业手册使用指南 (3)手册使用 修订完善规程与制度 将《手册》与相关制度和操作规程进行比较,讨论制度和操作规程中需要修改的内容,将这些内容汇总整理,按本单位有关制度的管理规定对相关制度和操作规程进行修订。 4 轻工、纺织行业手册使用指南 (3)手册使用 现场应用与实施 依据《手册》中主要防范措施,逐一确认落实,并评估其效果。将其中难以短期内解决的问题,班组应将相关问题上报,研究制定防范计划并实施。 结束语 改革性 方向性 创新性 基础性 实用为先 以用促建 不急不停 落地生根 建中提升 持续改进 为落实企业安全生产主体责任,各地正在深入开展安全隐患排查治理工作,建立先进适用的安全隐患排查治理体系,逐步从根本上掌握事故防范和安全生产工作的主动权。 事故隐患的种类繁多,分类方式也较为多样。我国目前与隐患相关的标准主要有《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861、《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441、《企业职工伤亡事故调查分析规则》GB6442、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218、《职业病危害因素分类目录》等,这些标准各有其适用范围和特点,在企业隐患查报工作中难以综合运用,分析和统计的口径也不统一。 目前,各地在开展事故隐患排查治理工作中存在事故隐患分类方法不清、依据标准不一的现象,给事故隐患的排查上报、统计分析带来难题,不易于事故隐患数据的互联互通,不利于全国一盘棋的开展事故隐患查报工作。为了更好的指导各地开展安全生产事故隐患排查治理查报工作,规范企业生产过程中安全生产事故隐患的基本分类,推动工贸行业企业事故隐患排查治理上报和安全生产监督管理部门事故隐患分析统计工作, * 纺织行业中的棉、毛、麻、丝绢、化纤和针织等纺织作业的工艺相似,本手册将这些作业的危险因素合并辨识。纺织行业中的染整加工工艺流程均是类似的,因此单独辨识染整加工的危险因素。家用纺织制成品制造是纺织作业和染整作业合并加工,其危险因素的相关内容及防范措施,在纺织加工和染整加工及服装行业中的相关部分查找。 * * * * * * 威胁 –可能释放危险、引发顶事件的原因 THREAT 内部的腐蚀 THREAT THREAT 外

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