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SP001-CO2 * CO2 气体保护焊接法 DAIHEN Corporation SPI001-CO2 CO2 气体保护焊接法 目录 1. CO2 气体保护焊的原理. 2. CO2气体保护焊的主要特性. 优点和局限性. 3. CO2气体保护焊的焊接设备. 4. CO2气体保护焊的电弧现象. 金属过渡. (短路过渡, 熔滴过渡) 5. 可变因素对焊接效果的影响. 干伸长度. 焊接电流对焊缝成型的影响. 电弧电压(电弧长度)对焊缝成型的影响. 焊接速度对焊缝成型的影响. 焊枪角度对焊缝成型的影响. SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的原理 CO2 气体保护焊是在CO2 气体保护下自动连续送丝的熔化极电弧焊接。 实芯焊丝电极 SPI001-CO2 保护气进入 焊接方向 可消耗的电极 电弧 母材 焊接金属 保护气 气体喷嘴 送丝管和导电嘴 电流导体 CO2 气体保护焊的原理 SPI001-CO2 Mn Si 焊丝 (Mn, Si) CO2 CO2 O2 N2 O2 N2 O O CO CO 焊接金属 母材 CO2 气体将电弧和焊接熔池与空气隔离开。 为了防止焊接缺陷, 使用加入锰和硅元素的焊丝, 因为这些元素比铁容易与氧发生反应。 CO2 气体保护焊的主要特性 优点 (与电焊条比较) ◆ CO2 气体保护焊克服了手工电弧焊遇到的焊条长度的限制。 ◆ 焊接金属的沉积率比手工电弧焊的高。 ◆ 焊接速度比手工电弧焊的高。 ◆ 可以保证长焊缝没有手工电弧焊的断续接点。 ◆由于没有厚厚的焊渣极大地减少了焊后清理的工作量。 局限性 ◆ 焊接电弧必须防止气流将 CO2 保护气氛吹散或稀释。 ◆ 较高的热辐射和强烈的电弧光均比手工电弧焊的高。 手工电弧焊 CO2 气体保护焊 SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的焊接设备 基本设备构成如下; ◆ 焊接电源 ◆ 焊枪 ◆ 送丝机 ◆ 电缆 ◆ CO2 气体 SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的电弧现象 CO2 气体保护焊的金属过渡 High 焊接电流 短路 熔滴 Low High 保护气:CO2 Low 电弧电压 在CO2 气体保护焊中焊接电流和电弧电压对金属过渡的影响 SPI001-CO2 短路过渡是短路和电弧切断在每一秒交替进行20 到 200 次。 熔化的小金属熔滴只有当电极接触到焊接熔池时才从电极 转移到工件上 。 这种类型的过渡在低电流范围产生。 CO2 气体保护焊的金属过渡 -短路过渡- SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的金属过渡 -熔滴过渡- CO2气体保护下的熔滴过渡能在所用的所有焊接电流发生。 熔滴过渡表现为小熔滴的直径接近焊丝的直径。 SPI001-CO2 飞溅的产生 低焊接电 流范围 高焊接电 流范围 通常, 短路过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸比 熔滴过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸小。 SPI001-CO2 产生飞溅的数量 SPI001-CO2 干伸长度 干伸长度从导电嘴端部到电极末端的距离。干伸长度的增加将导致其电阻的增加。 比较适当的干伸长度为: 短路过渡 6-15 mm 熔滴过渡 15-25 mm SPI001-CO2 工件 喷嘴到工件的距离 导电嘴 喷嘴 电弧长度 干伸长 导电嘴到工 件的距离 焊接电流对焊缝成型的影响 如果其他变量保持不变, 焊接电流的增加(送丝速度) 将导致如下变化; ◆ 焊缝宽度及熔深增加。 ◆ 沉积率增加。 ◆ 焊道的尺寸增加。 100 200 300 400 500 焊接电流 (A) 0 20 40 60 80 100 120 140 焊丝熔化率 (g/min) 0.8φ 1.0φ 1.2φ 1.6φ 焊道宽度 熔深 加强高 250A, 26V 300A, 29V 350A, 31V 400A, 35V 450A, 35V SPI001-CO2 电弧电压对焊缝成型的影响 如果其他变量保持不变, 电弧电压与电弧长度有关系。 由一个适当的电弧电压,电弧电压增加将引起焊道变平和熔化区域变宽。 过高的电弧电压将引起焊接缺陷(气孔、飞溅和咬边) 。 减小电弧电压将使焊道变窄而加强
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