6T锅炉及煤炭气化炉.doc

3.5万㎡热 水 锅 炉 采 暖 工 程 设 计 方 案 济南鑫科源环保设备有限公司 地址：山东省济南市长清区 目 录 前言（设计依据和目标） 新上锅炉环境技术指标要求 煤炭气化炉气化原理、特点及参数 热水锅炉结构、技术特点及技术参数 热水锅炉结构、技术特点及技术参数 选型 煤炭气化炉和其他类型锅炉运行比较分析 项目总报价 附：1、锅炉房设备平面布置图 2、锅炉设备总图 3、企业简介 4、售后服务 5、销售业绩 6、企业资质 一、前言 经过改革开放30多年的发展，我国的经济建设取得了举世瞩目的成就。但伴随着经济的发展，能源和环境问题日益成为制约经济发展的主要瓶颈。众所周知，环境是人类生存的基础，能源是人类发展的动力。但由于能源结构长期以煤为主，不仅造成能源利用效率低下，经济效益差，而且对我国生态环境造成了严重的影响。 现阶段，各类劳动密集型手烧式工业炉窑、中小工业锅炉、茶浴炉在我国众多地域仍普遍存在。长期以来，基于总体生产工艺较为落后的客观现实，上述绝大部分炉型的加热方式一直以粗放性质的直接层状燃煤为主。由于选用燃料煤的挥发分具有含量高、受炉膛高温烘烤作用释放速度快、释放量较集中等特点，司炉方法、燃烧室结构及燃烧方式又决定燃煤设施本身没有能力将瞬时高浓度挥发分燃烧完全，所以“滚滚黑烟”往往给周边地区造成十分严重的大气污染。利用燃油（轻柴油、重油等）燃气（天然气、城市煤气等）虽然能解决环境污染的问题，但高昂的运行费用又使大多数用户望而却步，制约了使用燃油（气） 煤炭气化炉项目正是即适应了国家的能源政策，又充分考虑了我国现阶段的基本国情，仍然依托煤炭，利用煤的清洁净化燃烧技术，实现工业炉窑、中小工业锅炉、茶浴炉等的炉前制气，进而完成它们燃料结构及燃烧方式的改变，实现煤的洁净燃烧技术与工业炉窑、中小工业锅炉、茶浴炉的结合，达到节能、环保的目标。 二、煤炭气化炉与锅炉组合使用的环境技术指标要求 当地环保部门对锅炉废气排放控制标准： 烟尘排放浓度≤150 mg/Nm3 二氧化硫排放浓度900mg/Nm3 林格曼黑度1级 节省能源：与原来相比节省～10%。 上述指标为新上锅炉的目标任务 (依据GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》) 三、煤炭气化炉气化原理 在煤炭气化炉中，煤由上而下移动，而气化剂（空气、水蒸气）则由下而上移动。 煤与汽化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为气化。反应过程分五个层次。 (1)、灰渣层 灰渣层是物料由上往下的最后一层，是煤炭气化后的残留物，高度在渣盘以上150-250毫米。其作用是：a由于灰渣出氧化层沉降下来的，温度比较高，当汽化剂鼓入后经过灰渣层进行冷热交换，将气化剂预热到200℃以上，为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧。b由于灰渣层被汽化剂冷却，温度下降，对破渣盘起到保护作用。c灰渣在破渣层上呈疏松粒状，气化剂经过破渣盘的灰渣层，可以起到重新分布汽化剂的作用。d灰渣层处在最低层，衬垫着其它层次，它的分布与稳定影响到其它层次。 （2）、氧化层 氧化层又称为燃烧层，主要作用是使空气中的氧气与碳进行急剧的热化学反应，生成大量的二氧化碳，同时放大量的热量。煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。 （3）、还原层 还原层是生成煤气的区域，可分为第一还原层和第二还原层，其作用是：a、二氧化碳和灼热的碳起作用，进行吸热化学反应，生成一氧化碳； b、水蒸气与灼热的碳进行吸热化学反应，生成一氧化碳和氢气；c、一氧化碳与多余的水蒸气反应，生成二氧化碳和氢气，同时放出热量使煤气炉中温度增高。 、干馏层 干馏层位于还原层之上。煤炭进入炉内经过干燥后在400-500℃温度下析出挥发份及其它干馏产物（CH?、CmHn）后变成焦碳，焦碳由干馏层转入还原层进行热化学反映。 、干燥层 干燥层是总层最上的一层，原煤的水份在这一层被蒸发，为下一层准备好干燥的原料。 四、煤炭气化炉气化结构、技术特点及技术参数 1、结构 CMQL系列煤气发生炉由主体部分、上煤部分、出灰部分、供风系统、蒸气系统等部分组成。 （1）、主体部分：采用钢板圆筒结构。采用水套循环系统，可自产蒸气用作汽化剂。主体上部的炉盖采用水密封。下部设有一次性的通道，对燃料起到气化作用。 （2）、上煤机构：机械传动的上煤机构将煤碳通过小车运输到主体顶部的煤斗中、按 生产需要将煤加入炉膛内。 （3）、鼓风系统：一次风、二次风、分别