XG-65-6.3-M循环流化床锅炉试车方案.doc

xxxx有限公司 XG-65/6.3-M循环流化床锅炉 试 车 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 日 期：二〇一三年九月三日 目 录 编制依据 …………………………………………………………2 锅炉主要技术经济指标和有关数据 ……………………………2 锅炉机组启动前必须具备的条件 ………………………………2 人员分工 …………………………………………………………4 试车实施方案与步骤 ……………………………………………5 5.1单机试车方案……………………………………………………5 5.2烘炉方案…………………………………………………………7 5.3煮炉方案 ………………………………………………………10 5.4冷态特性试验 …………………………………………………11 5.5点火、升压、试车方案 ………………………………………16 试车需用工具及防护用具………………………………………22 试车日程安排……………………………………………………22 一、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》(DL/T5047-95) 1.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 1.3《锅炉安装调试运行维护实用手册》 1.4《XG-65/6.3-M型循环流化床锅炉使用说明书》（无锡华光工业锅炉有限公司） 1.5《循环流化床锅炉运行与检修》（中国水利水电出版社） 二、锅炉主要技术经济指标和有关数据 2.1额定蒸发量 65t/h 2.2额定蒸汽压力 6.3MPa 2.3额定蒸汽温度 485℃ 2.4给水温度 ～105℃ 2.5锅炉设计热效率 ≥87% 2.6设计燃料 Qnet.ar=13105KJ/kg 2.7燃料颗粒度要求 ≤10mm 2.8燃料消耗量 12390kg/h 2.9一次风预热温度 130℃ 2.10二次风预热温度 130℃ 2.11排烟温度 ≤140℃ 2.12锅炉排污率 ≤2% 2.13脱硫效率 85% 2.14钙硫摩尔比 2.0~2.5 2.15石灰石颗粒度要求 ≤2mm 三、锅炉机组启动前必须具备的条件 3.1试运现场的条件 3.1.1场地基本平整、消防、交通及人行道路畅通。厂房各层地面已找平硬化。试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。 3.1.2试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 3.1.3试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。 3.1.4排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。 3.1.5试运范围的工业消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。 3.1.6试运现场具有充足的正式照明，事故照明应能对故障及时自动投入。 3.1.7各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗值，并应有可靠的通讯联络设施。 3.2下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。 3.3下列设备经调试合格 3.3.1一/二次风机、引风机、返料风机经调试，单机试机结束并符合要求。 3.3.2炉前给煤机经调试、单机试机结束并符合要求。 3.3.3冷渣机经调试、单机试机结束并符合要求。 3.3.4电袋除尘器经调试、单机试机结束并符合要求。 3.3.5输灰系统经调试、单机试机结束并符合要求。 3.3.6破碎机经调试、单机试机结束并符合要求。 3.3.7输煤皮带机经调试、单机试机结束并符合要求。 3.3.8输渣皮带机经调试、单机试机结束并符合要求。 3.3.9水处理系统设备经调试、单机试机结束并符合要。 3.3.10热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。 3.4 组织机构、人员配备和技术文件准备： 3.4.1锅炉间应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员，并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。 3.4.2施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维护检修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。 3.4.3施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。 3.4.4调试