不锈钢TIG焊.DOC

年 月 日 课题 不锈钢板TIG焊接 课时 8 授课班级 金蓝领技师班 班 班 班 授课时间 10月 16日 1--8节 月 日 节 月 日 节 月 日 节 教学目标 1、了解不锈钢中主要合金元素及分类 2、了解奥氏体不锈钢的焊接特点及工艺措施 3、掌握不锈钢板的平对接焊、平角焊焊接方法 教 材 分 析 重点 目标2、3 难点 目标3 教学方法 讲解、示范、训练、指导 课 型 新授课 时间 分配 讲授指导 示范指导 巡回指导 结束指导 课前准备 焊机 焊帽 焊丝 不锈钢工件 氩气 实 习 工 件 草 图 教学过程： 第一次 第二次 [组织教学]： 1、组织学员有序进入车间入座。 2、点名、填表、查明未到学员原因。 3、劳保用品检查及节约材料、工具整理意识强调。 4、强调实习纪律卫生、爱岗敬业等。 [安全教育]： 1、加强用电的安全意识 2、强化磨光机、砂轮机的正确使用与保养检查 3、防弧光照射及有毒气体的防护 [引入新课]： 不锈钢TIG焊接 [讲授指导]： （一）定义 不锈钢是一种具有抗氧化和耐腐蚀性的高合金钢 （二）不锈钢主要合金元素 铬 Cr一般质量分数在12%以上，除此之外还加入了镍Ni 锰Mn 钼Mo 钛Ti 铌 Ni等元素，以改善不锈钢的组织和性能。 （三）不锈钢的分类通常有以下几种： （三种----化学成分； ----金相组织； ---含碳量） 1、按化学成分分高铬型不锈钢和高铬镍型不锈钢 2、按金相组织分铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢（焊接性好应用广泛），马氏体不锈钢 3、按含碳量多少分高碳不锈钢，低碳不锈钢，超低碳不锈钢。 （四）奥氏体不锈钢焊接特点 焊接过程中主要是防止焊接接头出现晶间腐蚀和热裂纹 晶间腐蚀：一般认为晶间腐蚀是因为碳化铬在晶间析出造成的，不锈钢在450—850摄氏度温度范围内停留时，奥氏体晶粒内的碳将以碳化铬形式沿奥氏体晶界析出。铬主要来自晶粒表层，析出时晶粒内的铬来不及补充，结果造成靠近晶界的晶粒表层贫铬，在腐蚀介质作用下，晶间贫铬层遭到腐蚀破坏，这种现象称为晶间腐蚀。 热裂纹：奥氏体不锈钢的热导率小，仅为碳钢的1/3左右；线膨胀系数大，比碳钢约大50%，因此焊接过程中产生较大的热应力，另外钢内含有合金元素硅Si B 铌Ni及S P等杂质，容易形成低熔点夹层薄膜，在凝固结晶后期存在于奥氏体柱状晶粒之间，在一定的拉应力下起裂形成裂纹。 （五）奥氏体不锈钢焊接工艺措施 1、TIG焊由于电弧能量大，热量集中，而且有氩气的保护和冷却作用，热影响小，高温停留时间短，有利于防止晶间腐蚀，也有利于减少焊接变形，防止出现热裂纹。 2、工件焊前准备 坡口准备一般采用机械加工方法进行，焊前要将接头处定位焊，或者用夹具压紧，接头处20-30mm范围内，用丙酮或乙醇清洗。 焊丝选择 TIG焊时合金元素烧损少，一般可采用与工件成分相同的焊丝。 焊接电源种类：、 不锈钢多用直流正极性接法。 （六）焊接工艺参数 接头 工件厚度 焊丝直径 钨极直径 气体流量 焊接电流 焊层 焊缝宽 平角焊 3mm ∮2 ∮2 4-6L/min 75-85A 单层 3-4mm 平对接焊 3mm ∮2 ∮2 4-6L/min 70-80A 单层开V型坡口 5-6mm （七）工件组装 1、306不锈钢板，250X40X3 平角焊三块组装成十字型，三点点固，确保相互垂直；平对接焊首先把工件一侧用磨光机打30度小坡口，留一点顿边，两块组装成平面，3至4点点固。 2、把点固好的工件固定在焊接支架上，保证高度合适，工件水平。 （八）操作要领 1、平对接焊操作要领 采用双面焊接 （1）、正面焊接 操作时，采用左向焊法，焊枪与焊件对口成70度---80度的夹角，与两侧工件成90度夹角，填充焊丝与焊件表面成10度—20度。 焊枪、焊丝角度如下图： 起 头 起焊时，右手握焊枪，先把焊枪放在起焊端内10---15mm处，钨极尖端冲向对口间隙且与工件表面保持2---3mm的距离。左手持焊丝，戴好焊帽，按下焊枪开关引燃电弧，将电弧稍微拉长移至工件端部定位焊点处进行预热，待此处将要熔化时，立即沿对口送入焊丝，使端部处于电弧前下部共同加热焊丝与工件，第一滴铁水滴下形成熔池后焊枪做横向微摆，借助电弧吹力使铁水铺开达到5---6mm的同时焊枪向前横向摆动。 正常焊接 焊接过程中，焊丝的填充一般采用续入法，焊丝端部始终处于氩气保护区内，焊枪向前做微摆控制焊缝宽度的同时来不间断的溶化焊丝，保证完整的熔池向前移动，冷却结晶形成焊缝。 焊接中，焊