9米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案.doc

9米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案 一、概述 1.1 工程概况 锄沟大桥现浇箱梁为单室结构，每边跨现浇段长为9米，顶板宽12米，底板宽6米，翼板悬臂长3米，箱梁顶板设置2%单向横坡，梁高2米，腹板厚40cm，底板厚25cm。边跨现浇梁端设一道1米厚横隔板，设计上有人洞。 箱梁为三向预应力结构。所有纵向预应力采用大吨位群锚体系，顶板预应力钢束采用фj15.24钢绞线，Rby=1860Mpa，波纹管制孔。фj15.24钢绞线фj12.7钢绞线ф32精轧螺纹钢。 1.2 施工方法简介 场地整平，采用C25砼硬化，局部（原地基松填土的部分）增设钢筋，采用碗扣式满堂支架现浇施工工艺进行施工。施工时，翼缘模板及侧模采用钢模板（原0#块长1.6米的模板）或木胶板，内模板采用组合钢模板或木胶板，翼缘模板及侧模支撑采用定型骨架（原0#块外模板架2）。 1.3 施工工艺流程 场地平整——基底基础处理——支架安装——模板安装——钢筋及预应力安装——梁体浇筑——养护——合拢段支架搭设——预应力张拉及压浆——支架拆除。 二、满堂支架搭设及预压先用推土机将表层土推平并压实；承台基坑清淤后采用分层回填亚粘土并整平压实，并选择最佳含水量时用振动压路机进行辗压，辗压次数不少于3遍，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实，然后在处理好的黄土层上铺设0cm石子，采用人工铺平，振动压路机进行辗压。在石子层上为避免处理好地基受水浸泡，0×20cm的排水沟本支架采用式满堂脚手架，其结构形式如下：设置一排纵、横向，上口安装可调顶托，是用来调整支架高度和拆除模板用的本支架采用式满堂脚手架，其结构形式如下：设置一排纵、横向，上口安装可调顶托，是用来调整支架高度和拆除模板用的预压荷载为箱梁重量的1.倍。为了解支架沉降情况，在加水预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每5米布置一排，每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高，加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位。卸完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸水后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。底模板下次梁验算底板下间距受力验算 kN /m2 按最不利处检算，腹板宽按0.4～0.9米，取0.7米，高2米。平均每平米重量：P1腹=2×26=52kN /m2 设备及人工荷载：P2=2.5kN /m2 腹板内外模板重量为：P3=5kN /m2 砼浇筑冲击及振捣荷载：（取砼重量的20%） P4=0.25×52=13 kN /m2 则有P = （P1 + P2 + P3 + P4）= kN /m2 取0.2 安全系数，则有P计腹=87 kN /m2 4.1.2立杆计算 　脚手管（φ48×3.5）立杆的纵向间距为0.m、0.6m，横向间距为0.m、0.6m，因此单根立杆承受区域即为底板0.9m×0.9m或0.m×0.9m箱梁均布荷载，由钢横梁集中传至杆顶。根据受力分析,不难发现斜腹板对应的间距为0.m×0.6m立杆受力比其余位置间距为0.9m×0.9m或0.m×0.9m的立杆受力大，故以斜腹板下的间距为0.6m×0.m立杆作为受力验算杆件。kN /m2 i—— 回转半径 i=15.8mm f——抗压强度设计值 f=205MPa A——立杆的截面积 A=489m㎡ 由于横杆步距为1.2m,长细比为λ=L/i=12000/15.8=76 由长细比查表，可得轴心受压构件稳定系数ψ=0.744，则有： [N]= φAf =0.744×489×205÷1000=74.5KN 而Nmax= P腹计×A = 87×0.6×0.6=31KN, 可见[ N ] ＞ N，.77mm, 压缩变形很小地基容许承载力验算三、模板工程底模内模为保证现浇箱梁的外观质量光洁度、表面平整度和线形，加快施工进度，本工程箱梁底模采用，外侧模采用大块钢模板，箱体内采用模。箱梁内模支撑采用做排架，立柱脚支撑在底模顶面上以增加支架的整体稳定性浇注砼之后，等强度达到设计强度的30%后方可进行拆除内模。如果拆模时间过早，容易造成箱梁顶板砼下饶、开裂，甚至倒坍；如果拆模时间过晚，将增大了拆模难度，造成拆模时间长且容易损坏模板。具体拆模时间由现场技术人员视现场砼的凝固情况把握好。四、施工’#同时浇筑，并预先穿好边跨端、合拢段所有钢绞线和波纹管。另外，边跨合拢采用挂篮合拢。 2007年5月28日