XF6-05卧式流化床干燥机技术方案.doc

XF6×0.5卧式流化床干燥机技术方案 江阴市和荣机械有限公司编制 地址（ADD）：江苏省江阴市临镇新城移山路880号 邮编（P.C）：214443 电话（TEL）：0510 传真（FAX）：0510-0510 E-mail:china-hrjx@ 目 录 一、用户技术要求 二、工艺流程设计 三、工作原理及特点 四、设计参数的确定 五、系统热量计算 六、干燥介质及其输送 七、供热系统 八、供液雾化系统 九、喷雾干燥塔 十、除尘系统 十一、气力输送系统 十二、控制系统 十三、主要技术参数表 十四、设备配置供货列表 十五、售前售后服务 十六、需方应配合的工作 十七、供货周期 一、用户技术要求 序号 项 目 参 数 1 物料名称 中成药颗粒 2 干品产量 1000kg/h 3 初水分 16～20% 5 残余水分含量 3% 6 热源和加热方式 0.6MPa饱和蒸汽 9 运行地 山东省 二、概述 XF系列卧式流化床干燥机适用于粉粒状物料的干燥，如医药药品中的原料药、压片颗粒药、中药冲剂,化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料冲剂、粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径一般为0.1～6mm ，最佳为 0.5～3mm 。 三、工艺流程设计与设计参数 序号 项 目 参 数 1 干燥方式 卧式流化床干燥 2 干品产量 W产=1000kg/h 3 初水分 ω1=82% 4 终水分 ω2=3% 5 水分蒸发量 W水=183kg/h 6 进料量 W原=1183kg/h 7 进风温度 t1=125℃(可控) 8 出风温度 t2=60℃ 9 环境温度 t0=15℃ 10 环境空气含湿量 d0=0.0074kg水/kg干空气 11 进料温度 θ1= t0=15℃ 12 产品离开流化床温度 θ2=60-15=45℃ 13 绝干产品的比热 Cs=0.4kcal/kg.℃ 四、工艺流程图 五、热量衡算与干燥介质计算 序号 项 目 参 数 1 蒸发水份所需热量 Q1=111081kcal/h 2 物料升温所需热量 Q2=12540kcal/h 3 散热损失 Q3=14845kcal/h 4 焓差 i1-i2=17.65kcal/kg 5 空气质量流量 G=8356kg/h 六、干燥介质 序号 项 目 参 数 1 鼓风机 4-72№4.5A型离心通风机,n=2900r/min,N=7.5KW 2 引风机 9-26№6.3A型高压离心通风机,n=2900r/min,N=45KW 3 旋风分离器 XLT/A-9.0 七、供热系统 序号 设备名称 参 数 1 焓差 i1-i0=17.76kcal/kg 2 干燥所需要的热量 Q干=148600kcal/h 对数平均温差 tm=75℃ 3 蒸汽换热器面积 A=300m2 5 蒸汽耗量 Q=400～451kg/h 1.从大气中采集空气,经过初中效过滤后由鼓风机输送,经蒸汽换热器加热后进入流化床干燥系统。 2.鼓风机选用304不锈钢材质,带减震垫,不用基础。 3.蒸汽换热器采用U型管形式列管304不锈钢绕铝翅片,电磁阀控制。 5.加热后的热风输送管道材质的选用:热风通过δ2mm304不锈钢,外包304δ1.2不锈钢,中间保温B=75mm。 八、、卧式流化床设计 序号 项 目 参 数 1 流化床面积 F=3.0m2 2 流化床宽 W=500mm, 3 流化床长度 干燥段L1=5000mm，冷却段L1=1000mm 4 流化床高 H1=500mm 5 扩大段宽度 B=1200mm 6 扩大段高度 H2=700mm 7 捕尘室高 H2=1220mm 8 净化室高 H2=400mm 9 流化床离地高 H2=1200mm 10 流化床总高 H4020mm 九、控制系统 1.电流、电压、温度、干燥室压差显示。 2.PLC控制,触摸屏操作。 3.所有电器有超温超载报警和电机过载保护功能。 4.变频器控制鼓风机、引风机。 5.控制柜防潮、防水、美观。 6.任意设定、自动控制进风温度。 7.系统用电负荷列表 序号 用电设备 功 率(KW) 控制方式 备 注 1 水平输送带 2.2 变频器 2 倾斜输送带 3 变频器 3 冷冻除湿机 6 4 鼓风机 7.5 变频器 5 引风机 45 变频器 6 出料关风机 1.1 7 方