中药制药工程设备与原理简答题.docx

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中药制药工程设备与原理简答题 蒸发 1、进行蒸发的必备条件是什么? 答:进行蒸发的必要条件是热能的不断供给和所产生的蒸汽的不断排除。? 蒸发的目的是什么? 答:目的是将溶液中溶剂汽化,以便制取浓缩液,或者得到有效成分的结晶,或回收得到纯溶剂。 蒸发作为一个传热过程,其自身特点是什么? 答:1)两侧均有相态变化;2)溶液性质变化,粘度升高,晶体析出,易结垢,腐蚀性增加,泡沫生成(液沫夹带);3)溶液沸点改变。、 4、循环型蒸发器有哪些?其各自特点是什么?限制如何? 答:1)中央循环管式:细管溶液传热程度高,气化率高,密度变小,粗管中相反密度差异导致溶液沿粗管下升,细管上行。 列文式:专门针对易结晶,易结垢的物料。属于自然循环,循环速率低,传热效果欠佳。 外加热式:可降低蒸发器总高度,而且有利于清洗和更换,可以避免大量药液同时长时间受热。不适用于易结晶易结垢的物料,属于自然循环,循环速率低,传热效果欠佳 强制循环蒸发器:循环速率高,可用于处理高粘度、易结垢以及有晶体析出的溶液。 共同缺点:蒸发器内溶液的滞留量大,以致使溶液在高温下停留时间长,不适于处理热敏性物料。 5、长径比和温度差是升膜式蒸发器的重要因素,为什么? 答:管长选短了不能发挥升膜段的作用,选长了则在管子上端浓缩的液体不足以覆盖管壁从而产生干壁现象,影响传热效果。 加热蒸汽与物料的温差若超过管材与溶液所限定的临界温度时,不但总传热系数下降,浪费了热能,而且容易产生干壁现象和促进管内结垢的形成,所以必须保持适当的温差。 6、升膜蒸发器适用于什么?不适用于什么? 答:升膜蒸发器不适用于较浓溶液及粘度大、易结晶或易结垢物料的蒸发,适用于处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或易生泡的溶液。 7、什么是降膜式蒸发器?它是怎样加工的?液体成膜关键在什么地方? 答:1)物料由加热室顶部加入,经液体分布器分布后呈膜状向下流动, 在管内被加热汽化,被汽化的蒸气与液体一起由加热器下端引出,汽液分离 设计液体分布器。 8、刮板式蒸发器的成膜条件?优缺点? 答:成膜条件:刮板刮带、离心力、重力共同作用。 优点:适用性强,用于高粘度、易结晶、易结垢或热敏性的溶液,尤其对处理热敏性的中药提取液效果良好。 缺点:结构复杂,动力消耗大,受夹套式传热面限制,处理料液量较小。 9、为什么热敏性溶液浓缩要采用膜式蒸发器,而不用循环型? 答:因为循环型蒸发器内溶液滞留量大,以至使溶液在高温下停留时间长,故不适于处理热敏性物料,而膜式蒸发器内溶液只通过加热室一次,不做循环流动即浓缩到需要的浓度,温差损失相对减少,溶液呈膜状流动,液柱静压力引起的温差损失可以忽略不计,具有传热效率高、蒸发速率快、溶液在蒸发器内停留时间短、器内存液量少等优点,适用于热敏性药液的浓缩。 10、并流加料法是最常见的多效蒸发流程,其优缺点? 答:优点,溶液在各效之间的流动是利用效间的压力差,而不需要用泵来输送。溶液进入下一效时,由于下一效的沸点降低,溶液进入后即可呈过热状态而自动蒸发,可产生更多二次蒸汽,减少了热量的消耗; 缺点,各效溶液的浓度依次增高,而沸点依次降低,沿溶液流动方向黏度逐渐增高,导致传热系数逐渐降低,特别是在末效这种现象表现得尤为突出。 蒸馏 1、蒸馏按蒸馏方式分为哪几类?各类实用条件是什么? 答:按蒸馏方式分为平衡蒸馏、简单蒸馏、精馏和特殊精馏。平衡蒸馏和简单蒸馏多用于挥发度相差较大而分离要求不高的场合;精馏适合于挥发度相差不大且分离要求较高的场合,它是应用最广泛的蒸馏方式;特殊蒸馏适合于待分离混合物中各组分的挥发度相差很小甚至形成共沸物,普通蒸馏无法达到分离要求的场合。? 2、什么是精馏?精馏过程主要需用哪些设备? 答:精馏就是利用混合物中各组分挥发度的差异,通过加热使其部分汽化产生气液两相,借助回流技术是气、液两相在精馏塔内进行多次部分汽化和部分冷儗,以使混合物进行比较完全分离的操作过程。精馏操作的主要设备有精馏塔、塔顶冷凝器和塔底再沸器、原料预热器、产品冷却器、蕴藏、回流用泵等。? 3、为什么塔底再沸器,塔顶冷凝器为不可缺失装置? 答:因为产生气相、液相,整塔自上径下浓度逐渐降低,温度逐渐升高,压强逐渐增大,精馏段增加易挥发组分,提馏段增加难挥发组分。?? 4、精馏塔进料状态分为哪几类? 答:精馏塔往往具有不同的进料温度和进料状态,进料有以下五种情况:1,温度低于泡点的过冷液体;2,温度处于泡点的饱点液体;3,温度介于泡点和露点间的气液混合物;4,温度高于露点的过热蒸汽。? 5、,回流比的含义是什么?最小回流比的含义是什么? 答:在精馏操作中,将塔顶回液的流量qM与塔顶产品流量qMd的比值称为回流比,以R表示,即R=qM/qMd当回流比逐渐减小到某一特定值,两条操作与相平衡线交于一点,此时精馏塔中所需要

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