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余热发电车间煤质分析操作规程
煤质分析操作规程
余热发电车间
2010-9-29
电热鼓风干燥箱
设备操作:
1、打开电源开关,电源指示灯亮,按Set键温度即有显示,需将温度设定高可按“∧”,相反则按“∨”,根据需要设定;当温度达到指定的范围便可将样品放 置箱内的搁板上,关好箱门。
2、工作完毕后,关闭电源开关即可。
全水分测定
1、在预先干燥和已称量过的浅盘内迅速称取粒度13mm的煤样(500±10)g,(称准至0.1g))
式中:
Mt——煤样的全水分,用质量分数表示,%;
m——称取的煤样质量,单位为克(g);
m1——煤样干燥后的质量损失,单位为克(g)。
内水分测定
1、称取1±0.1g,称准至0.0002g的试样,放入己知质量的小型扁形称量瓶中,摊平,半开瓶盖,将此瓶放入预先加热到105-110℃的鼓风恒温箱中,在不断鼓风的条件下进行干燥,烟煤干燥2h。
2、干燥完毕取出称量瓶,盖上瓶盖,稍冷却,转入干燥器内,冷却至室温,称重。以后每半小时进行一次检查性干燥试验,直到前后两次试样称量减质量小于0.001g或质量稍有增加为止。中后一种情况下,用增质量前的质量进行计算,
公式如下 ad
即(坩埚重+样重-残重)/样重
式中 m1-------试样干燥后的减质量,g
m---------试样质量,g。
二、注意事项:
1、不得将易燃、易爆、腐蚀性物品或在加热泪盈眶之后释放易燃|易爆、腐蚀性、挥发性的物品放入箱内进行加热;
2、被加热物品的相对湿度不得大于85%;
3、所需干燥物品不得大于搁板面积的70%;易于物品通风干燥.
三、安装维护
1、地面应平整
2、周围无易燃、易爆、腐蚀性物品及气体;
3、距墙壁以20-30cm为宜;
4、通风良好,落尘量小,空气湿度不大于85%;
5、经常保持箱内外清洁、干燥;
6、干燥箱上面不得堆放物品。
制样粉碎机
设备的操作
1、打开上箱体,往上起动手柄,松开压紧装置,取出粉碎装置。
2、将待粉碎的物料加入粉碎钵和粉碎环的间隙内;
3、套上密封圈,盖上压盖,垫上减振垫,将粉碎装置放入定位环内,向下扳动手柄,将粉碎装置压紧。盖合上箱体
4、连通外接电源,根据需要调整定时器按钮,设定粉碎工作时间,按“启动”按钮,设备开始粉碎工作。
设备的保养
1、每次使用后,应将粉啐装置擦拭干净,并保持设备清洁。
2、在上箱体盖合时,应手持拉手,轻起轻放,防止冲击损坏电气。
3、每工作500h后,应打开箱体,检查和紧定电动机、联接法兰及支承盘的连接螺栓。
4、每工作1500h后,应打开箱体后盖,检查电动机电源线是否松动或松动或电源线绝缘层是否有破
5、每工作1000h后,应打开箱体,为电动机轴承加注润滑油。
标准振筛机
操作
逆时钟方向旋动手轮,松开夹紧机构,并上提;按需要摞叠筛具装入振筛托盘层筛具中放入待筛分样品;缓慢放下夹紧机构,轻落于筛盖,并顺时钟方向旋动手轮,使夹紧机构可靠夹紧。
筛具的摞叠顺序:最下部为筛底盘,顶部为筛盖,中间筛具从下至上,各筛具按筛孔大小,从小至大顺序叠加。
打开控制盒上电源,按时间“+”或“-”按钮可设定工作时间,按“启动”按钮,设备开始工作。
工作中,用户可随时按“停止”按钮,即可停止设备的运行。
若用户需设备继续运转,按“启动”按钮,设备将继续运转,直至完成原设定时间。
设备完全停止后,旋松并提起夹紧机构,并固定后,即可取出筛具。
自动测硫仪
设备操作
1、打开电脑
2、打开仪器电源
3、打开操作软件
4、点实验控制中的开始控温
5、点功能中的硬件调试,开气泵,抽取电解液
6、检查硅胶颜色是否需要更换,
7、检查过滤器内棉花是否进行了更换,如没有请及时进行更换
8、对仪器进行气密性检查,关闭二通阀,观察流量计浮子是否漫漫达到0.4以下
9、等待仪器达到指定温度,称取试样,准备实验,实验前要先做两个废样
10、实验结束后,打开玻璃阀放电解液,放完后,抽取部分蒸流水,对电解池进行清理后放出(*蒸馏水不应抽取过多,避免出现倒吸现象)
11、更换过滤器内棉花
12、关闭软件,关闭仪器电源
测定原理
煤样在催化剂作用下,于空气流中燃烧分解,煤中硫生成硫氧化物,其中二氧化硫被碘化钾溶液吸收,以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定,根据电解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。
试剂和材料
三氧化钨(HG 10-1129)。
变色硅胶(HG/T 2765.4):工业品。
氢氧化钠(GB/T 629):化学纯。
电解液:称取碘化钾(GB/T 1272)、溴化钾(GB/T 649)各5.0g,溶于(250~300)mL水中并在溶液中加入冰乙酸(GB/T 676)10mL。
燃烧舟:素瓷或刚玉制品,装样部分长约60㎜,耐温1200℃以
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