刮管器和磨鞋.doc

1.西瓜皮铣柱是侧钻作业中磨铣工具之一，用于修复套管、扩孔、打通通道，清除管壁结垢和毛刺 2刮管器通井通井的目的一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情况；三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求；四是调整井内的压井液，使之符合射孔要求。根据套管通径选用API标准通井规通至人工井底。对于裸眼、筛管完成的井，通至套管鞋以上10～15m，然后用油管通至井底。通井规大端长度应大于1.2m，外径小于套管内径6～8mm，大于封隔器胶筒外径2mm，通井过程中遇阻加压不超过20kN，保证起下测试管柱通畅。通井应记录：时间、通井规规格、起下前后通井规痕迹、遇阻及探井底加压大小、重复探井底次数及通井深度。一定是先通井后刮削，次序不能颠倒，通井规采用较软材质的钢，遇阻后要压一压，起出后观察压痕，再决定是不是用整形器整形，刮削后要充分洗井。钻杆刮削器下井前仔细丈量内外径，发现涨扣坚决不能下井，钻杆刮削器下面不允许再连接管柱。刮削器外径要和钻杆接头一致，要不然液压钳打不上，还得用B形钳，现场操作比较繁琐造成通井刮管器卡钻的原因主要是 套变 小件落物 加压过大 脏物卡通井规和刮管器不能同时下入井内解除通井规卡 1）详细计算通井规遇卡的准确位置。 2）罗列通井规遇卡的原因，并用排列剔除的方法找出一至两个遇卡的主要原因。 3）针对原因制定解卡方案。 4）检查井架绷绳、天车，游动系统，要符合标准。 5）通井规因套管变形遇卡后可用上提下放方法解除。 6）通井规如因结垢遇卡时，可根据垢型选用酸液浸泡，然后上提、下放活动解卡。 7）通井规在油层上部遇卡时，可用水泥车从油管内打入液体，进行蹩压，同时进行上提和下放的方法进行解卡（蹩压压力不得超过油层破裂压力或套管抗内压力的70%）。套管刮削施工准备工作1. 设备与工具的准备400型水泥车1台、套管刮管器1个、自封封井器1个。2. 洗井液的准备按井筒容积的1.5～2.0倍，准备好刮削洗井用的修井液。操作步骤1. 按套管内径选择合适的套管刮削器。2. 将套管刮削器连接在管柱底部，条件许可时，刮削器下端可多接尾管增加入井时重量，以便压缩收拢刀片、刀板。3. 下油管5根后井口装好自封封井器。4. 下管柱时要平稳操作，下管柱速度控制为20～30m/min。下到距离设计要求刮削井段前50 m时，下放速度控制为5～10m/min。接近刮削井段并开泵循环正常后，边缓慢顺螺纹紧扣方向旋转管柱边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削，悬重正常为止。5. 若中途遇阻，当悬重下降20～30kN时，应停止下管柱。边洗井边旋转管柱反复刮削至悬重正常，再继续下管柱,一般刮管至射孔井段以下10m。6. 刮削完毕要大排量反循环洗井一周以上，将刮削下来的脏物洗出地面。7. 洗井结束后，起出井内全部刮削管柱，结束刮削操作。技术要求1. 选择适合的套管刮削器。2. 套管刮削器下井前应认真检查。3. 刮削管柱下放要平稳。4. 刮削射孔井段时要有专人指挥。5. 当刮削管柱遇阻时，应逐渐加压，开始加10～20kN，最大加压不得超过30kN，并缓慢上下活动管柱，不得猛提猛放，也不得超负荷上提。五、相关知识（一）套管刮削套管刮削是指刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺等的作业。（二）套管刮削器的分类套管刮削器包括：胶筒式套管刮削器、弹簧式套管刮削器、防脱式套管刮削器。下面分别介绍各种刮削器的结构、技术参数、工作原理及操作方法。（三）套管刮削器的工作原理套管刮削器装配后，刀片、刀板自由伸出外径比所刮削套管内径大2～5mm左右。下井时，刀片向内收拢压缩胶筒或弹簧筒体，最大外径则小于套管内径，可以顺利入井。入井后，在胶筒或弹簧的弹力作用下，刀片、刀板紧贴套管内壁下行，对套管内壁进行切削。每一次往复动作，都对套管内壁切刮一次，这样往复数次，即可达到刮削套管的目的。（四）套管刮削器的用途套管刮削器主要用于常规作业、修井作业中清除套管内壁上的死油、封堵及化堵残留的水泥、堵剂、硬蜡、盐垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、清除。（五）各种套管刮削器的结构及技术规范1．防脱式套管刮削器（1）结构： 防脱式套管刮削器由上接头、下接头、壳体、刀片、弹簧、刀片座等组成，见图3－4所示。（2）技术规范及参数，见表3－5所示。表3－5 防脱式套管刮削器技术参数序号 规格型号 外形尺寸，mm (外径×长度) 接头螺纹 刮削套管mm 刀片伸出量mm钻杆 油管 1 GX－T114 112×1119 NC26（2A10） φ60 TBG 114.30 13.52 GX－T127 119×1340 NC26（2A