劲钢混凝土剪力墙施工要点.doc

劲钢混凝土剪力墙施工控制要点 摘要：劲钢混凝土结构是目前较为先进的结构体系，它将钢结构强度高、延性好和混凝土结构刚度好、单价低的优点结合起来，能有效提高承载力、减小构件断面尺寸、提高抗震延性，满足建筑功能的要求。本文通过对施工工程中的难点和常遇的质量问题，结合经验及施工措施，总结出几点控制劲钢混凝土剪力墙施工的要点。 关键词：劲钢混凝土 施工质量 控制要点 随着建设技术的发展和建筑功能要求的增多，大空间、多种变化的建筑型式对结构承载和抗震设计提出了更高要求。劲混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋，浇筑混凝土，钢构件同混凝土连成一体，共同作用的一种结构) 柱制作必须进行结构放样工作,在平台上以图纸的几何尺寸为依据,按1∶1 的比例放出大样,制作样板,通过放大样检查图纸问题,放样后再经过复查后方可下料制作,放样时要考虑切割余量及焊接收缩变形量。 2) 钢板的拼接、对接必须采用等强度连接,所有拼接焊缝不允许在同一截面上、焊缝截面错开必须大于300 mm ,且拼接焊缝位置宜设在受力较小的部位,对按采用X 双面坡口,T 字按采用V 型坡口, 坡口采用45 度角并加引弧板施焊。 3) 钢柱制作时,必须在平台上作临时胎具支架,以控制其焊接变形。焊接采用自动焊,为减少焊接变形、焊接应力,应选择合理的焊接顺序,因为本工程的钢板厚度较大,为避免在焊接过程中出现无法纠正的变形,在施焊过程采用分段退焊法对称操作,并采用两次焊接成形工艺,减少变形量。同时对焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观缺陷检查,因本工程要求为二级焊缝,所以对焊缝用超声波探伤仪进行比例为20 %的探伤。 2、柱脚预埋 1）、预埋地脚锚栓：采用内控法在底板上布设基准线控制网，测量轴线控制，并用全站仪闭合复测。确定预埋螺栓螺栓的位置，采用直埋法，绑扎基础筏板钢筋时，在骨柱位置预埋4根M30高强锚栓，地脚螺栓的定位尺寸误差不得大于5mm，水平高差不得超过2mm，为保证地脚螺栓位置准确，可在钢板上钻孔，螺栓套入孔内，并用角钢做成水平框（上下两道）与地脚螺栓构成框架后进行埋设，并用长300~400的φ20短钢筋与底板钢筋焊接，形成稳固的整体。 2）、地脚标高的控制：用螺帽拧在高强锚栓的上部螺纹处，作为水平标高的控制点，利用1000mm高程控制线控制埋件的高度，用水平仪测量标高。标高控制在高于混凝土表面5~8mm。浇筑混凝土时，拉通线控制，专人在纵横两个方向用经纬仪看护，以避免位移。 3）、混凝土浇筑后，在其初凝之前，重新对地脚螺栓的位置，标高等进行复核，纠正浇筑混凝土时产生的偏差。并将柱脚底板下的混凝土面细致抹平压实，或者在柱底板与基础面间预留50mm缝隙，用C60无收缩灌浆料填充，以捻压法垫实，灌浆料采用现场人工搅拌,要求此种灌浆料的流动性相当高，扩展度不小于500mm。 3、钢柱安装、校正及焊接控制 1）、钢柱安装 安装前必须复测预埋锚栓的轴线位置、标高，经复检合格后进行首段型钢柱安装。安装前，在每根型钢柱基础上设置4 组垫铁，校正时用垫板调整柱垂直度、标高，在纵横控制轴线上各布设1 台经纬仪控制垂直度，用水准仪控制标高。 2）标准节的安装 将轴线控制网用全站仪引至施工层，用经纬仪引测施工层的轴线，同时检查下节钢骨柱伸至楼面部分中心线相对轴线的偏移量（即下一节钢柱的整体垂直度），为钢骨柱的对接定位及垂直度调整方向提供参考数据，防止累计误数超过允许偏差。 经调整好标高、轴线位置、垂直度后，拧紧耳板连接螺栓，点固四面翼板，点焊长度50～60mm，焊缝高为1/3 钢板厚度，点固后摘除吊钩。上下钢柱连接一般采用接头耳板，先将接头耳板螺栓拧紧临时固定，再进行施焊，钢柱接头焊缝完成后，再将耳板割除。 4.钢骨柱的校正?1)、钢柱标高控制：地下室部分的劲性钢柱柱基标高调整采用螺母调整，即根据柱子实际长度，在钢柱柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母表面的标高调整到与柱底板标高齐平，钢柱吊装完毕利用底板下的螺栓调节钢柱的标高。因钢柱周围需要绑扎钢筋，为保证钢柱底板下与原混凝土基础之间预留空隙容易浇筑，在钢柱底板上预先开设四个直径5cm的圆孔用高标号微膨胀的砂浆填实。2)、钢柱轴线调整：在吊装钢柱之前，先在钢柱底板及四周用墨斗弹线，吊装时在不松钩的情况下，将柱底板中心线与混凝土柱基础控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。借助地脚螺栓与钢柱底板螺栓孔之间的微小空隙，可以微调轴线偏差。3)、钢柱垂直度调整：在钢柱外两个方向上安置两台经纬仪，用缆风绳和千斤顶、电动葫芦等调节钢柱垂直度，在校正完毕后，将地脚螺栓上的螺母拧紧并与螺杆点焊，防止螺栓松动。.5钢管综合安装。由于劲钢柱较多，模板面板开孔位置均预先排版，有些对拉螺栓穿入时与劲钢柱相冲突，导致对拉螺栓无法穿入墙中，施工难度很大，针对这一问题，经设计单