喷油工艺(全)经典教材.docx

?喷油工艺 （全）第1部分 4种油漆耐醇油漆PU双组份油漆VU双组份油漆双组份橡胶油第2部分手动喷漆和自动喷漆2.1 手动喷漆2.2 自动喷漆第4部分五金喷油工艺4.1 底材4.2 五金烤漆流程4.3 五金表面前处理4.4 五金表面烤漆过程4.5 两种烤漆方法第1部分 4种油漆喷漆工艺的使用较为广泛，在塑胶电子、家具、玩具等行业中广范使用，塑胶喷漆有以下四种：耐醇油漆PU双组份油漆VU双组份油漆双组份橡胶油1.1 耐醇油漆1、耐醇油漆优点?????1.优异的保护膜性及良好的装饰性面漆；????2.快干、漆膜光滑、硬度高、附着力好；????3.光泽度可根据需要调节，附着力好；????4.可以重复返喷3次，超过3次需要报废处理；????5.优异的耐醇性，耐用一般日用化学品（如酒精等）的侵蚀；????6.成本相对较低（可以返修）；????7.烤15分种后，可以直接包装；????8.适用于ABS、PC、HIPS等塑胶件进行喷涂；?2、耐醇油漆缺点????1.硬度相对较差一些????2.亮度相对较差一些????3.手感相对较差一些3、常见问题点及改善对策★附着不牢????原因分析1）：压缩空气含水、油等物质；????改善方法：定期放出压缩机中油和水，并安装气、水分离装置；????原因分析2）：油漆附着力不够；????改善方法：加防掉银剂按2%加；?★平整度差，流平不好?????原因分析1）：施工时油漆太浓；????改善方法：调整油漆的稀度，用4#量杯测量，标准9秒????原因分析2）：干燥速度过快；????改善方法：降低烤箱温度，加慢干剂，按2%加；????原因分析3）：喷涂压力不足，雾化不良；????改善方法：控制喷涂气压，保持气压稳定????原因分析4）：喷涂距离太远；????改善方法：喷枪距离选择适当，距离控制在15CM以内；★漆膜发白?????原因分析1）：施工现场湿度过大；????改善方法：降低施工现场湿度或加高烤箱温度；????原因分析2）：油漆里含水份过高；????改善方法：减少油漆里面的消化棉，使油漆更快干；????油漆颜色光泽不均或发花现象?????原因分析1）：加热干燥速度过快；????改善方法：降低烤箱温度????原因分析2）：喷涂不均匀；????改善方法：控制作业手法，确保厚度均匀；★油漆硬度不够?????原因分析1）：干燥得不充分；????改善方法：提高干燥效率，烤箱温度控制在55度；????原因分析2）：喷涂过厚；????????改善方法：喷涂控制在20-30微米；★油渣、颗粒、桔皮????原因分析1）：周围空气不清洁，涂装室内有灰尘；????改善方法：确保工作室空气环境整洁；????原因分析2）：油漆未过滤干净；????改善方法：开油时过滤油漆应用密度高的网纱过滤；????原因分析3）：重复返修次数超过3次；????改善方法：重复返修超过3次产品报废处理；????原因分析4）：喷涂太厚；????改善方法：调整喷枪，喷油厚度控制在20-30微米之间；????原因分析5）：油漆太浓；????改善方法：调稀油漆控制在9秒★烧焦????原因分析1）：烤箱温度过高；????改善方法：降低烤箱温度，在施工现场洒水，确保湿度；????原因分析2）：成型素材有内应力；????改善方法：成型调机改善，调整注塑时间；????原因分析3）：油漆腐蚀力太强，干燥过快；????改善方法：加防白水，使油漆慢干；1.2 PU双组份油漆1、PU油漆的优点?????双组份弹性漆、高亮度油漆；?????用于ABS、塑料产品；????极好的弹性及手感；????优异的性能，可耐任何日用品的侵蚀????硬度可调性；2、PU油漆的缺点????1.需先喷底油，后喷光油加固化剂，不可返修；????2.烤后需放置24H后方可包装；????3.成本相对较高；????4.不适用于喷涂HIPS，PC塑胶料3、问题点及改善对策?★发白????原因分析1）：气温较高或湿度较大时，溶剂挥发太快；????改善方法：加入适当的防白水或DDA溶剂2%；★烧胶????原因分析1）：工件不是纯ABS或HIPS耐溶剂性差；????改善方法1：将产品放入80度烤箱烤15分钟，再喷油；????改善方法2：调整天那水；????改善方法3：改善材质；★光泽高，无弹性?????原因分析1）：油漆未搅匀；????改善方法：搅匀油漆，每15分钟搅拌油漆一次；????原因分析2）：固化剂加量太多；????改善方法：减少硬化剂量；????原因分析3）：气压低；????改善方法：调高气压；★硬度差，易划伤????原因分析1）：固化剂用量少；????改善方法：加大固化剂用量；????原因分析2）：固化剂变质；????改善方法：更换固化剂；????原因分析3）：烘烤时间不够；????改善方法：延长烘烤时