四钢筋砼工程.doc

钢筋混凝土工程 模板是支撑新浇混凝土的整个系统。模板系统的组成：模板、支撑、紧固件。模板是有一定强度的临时性结构并能拆除的模型板。支撑是保证模板形状和位置并承受荷载的结构。紧固件是连接模板和固定模板的小构件。 模板工程必须满足以下基本要求：(1)安装质量。应保证浇筑成型后混凝土结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确；模板拼缝严密，不漏浆(2)、安全性。足够的强度、刚度及稳定性(3)、构造简单、装拆方便(4)经济适用，能多次周转使用。 木模板拼条间距取决于所浇混凝土的侧压力和板条的厚度，一般为400～500mm。 柱模板侧压力愈向下愈大，因此柱箍是上疏下密。 组合钢模板是一种工具式模板，由具有一定模数的很少类型的板块、角模、支撑和连接件组成。钢模板包括平面模板（P）、阴角模板（E）、阳角模板（Y）和连接角模（J）钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。板块长度：1500mm,1200mm,900mm,750mm,600mm, 450mm。板块宽度：300mm,250mm,200mm,150mm,100mm。 角模有阴阳阴角和链接角模。阴角角模宽150mm、100mm；阳角模板宽100mm、50mm；连接角模模板宽50mm。 连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。 支承件包括支承墙模板的支承梁和斜撑、支撑梁、板模板的支撑桁架和顶撑。 配板设计的原则：(1)应使用的钢模板块数最少。 (2)当尺寸用钢模不能拼凑时，用木方或木板补足，要求木材拼镶量最少。(3)合理使用连接角模板和阴阳角模板，对于构造上无特殊要求的转角，尽量用连接角模板。(4)应使支承构件布置简单、受力合理。 (5)钢模板尽量采用一种排列方式，横排或竖排，尽可能不混排。(6)钢模板拼缝位置应尽可能错开，以提高模板的整体刚度。 配板设计的步骤：(1)阅读构件结构施工图纸。(2)绘制构件的展开图，标明各部分尺寸。(3)根据展开图及尺寸，计算和选用模板规格、数量和位置。(4)将选用模板规格、数量和位置注在展开图上。(5)在展开图上用虚线标注直接支承钢模板的支承件。(6)将预埋件用虚线标注在展开图上，并注明固定方法和要求。(7)将木板嵌补的缝隙标注尺寸并注上文字。(8)核对配板图，统计各种规格模板并进行标注。 梁、板跨度大于等于4m时，底板应起拱，起拱高度由设计确定，如设计无规定时取全跨度的1/1000～3/1000。 模板的拆除日期取决于混凝土的强度、模板的用途、结构性质和混凝土硬化时的气温。及时拆模可以提高模板的周转率，也可为后期工作创造工作面。但过早拆模，混凝土会因强度不足而不能承受本身重量和部分外部荷载，会造成重大的质量和安全事故。 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。(1)侧模：侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。一般情况下当混凝土强度达2.5N/mm2时方可拆除。 (2)底模：当无设计要求时一般应达到混凝土强度75%，较大跨度或悬臂构件应达到混凝土强度的100%。 拆模顺序：拆模一般遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模板，后拆底模板。对于梁板柱结构的模板拆除，一般是拆柱模——拆楼板底模——拆梁侧模——拆除梁底模。而多层建筑施工时梁板的模板应与施工层隔2～3层拆除。 钢筋施工工艺：审查图纸—绘钢筋翻样图和填写配料单—钢筋购入、检验—钢筋加工—钢筋连接与安装—隐蔽工程检查与验收。 钢筋外观检验：（1）钢筋出厂时应有出厂质量证明书或实验报告单，每盘钢筋均应有标牌。钢筋表面无严重锈蚀，无裂纹，外形整齐、规则。 钢筋机械性能试验（复验）：抽样检查，做力学性能试验（包括屈服强度、抗拉强度、伸长率）。抽样方法：同规格、同炉罐（批）量的不多于60t钢筋为一批，从每批中抽两根钢筋，一根做拉力试验，一根做冷弯试验。如果不合格，则从同一批中再抽取双倍数量的试件，如还不合格，该批钢筋不合格。 钢筋加工过程一般有冷拉、冷拔、调直与切断、除锈、弯曲成型等。 钢筋的冷拉就是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋，提高强度的目的。 冷拉方法：（1）控制应力法；（2）控制冷拉率法。 控制应立法（双控，既控制冷拉应力，又控制冷拉率）用作预应力混凝土结构的预应力筋。 控制冷拉率法（单控，只控制冷拉率）：控制值由试验确定。对不能分清炉批号的热轧钢筋，不 应采用冷拉率控制。对同炉批钢筋，测定的试件不宜少于4个。对不同炉批的钢筋不宜用控制冷拉率的方法冷拉钢筋。 冷拔是使￠6～￠8的光圆钢筋在常温下通过钨合金的拔丝模进行强力拉拔，钢筋轴向被拉伸，径向被压缩，产生较大的塑性变