塑料注塑性能工艺概括.doc

一、注塑性能 1. 结晶性，收缩率 分子结构简单、对称性高的聚合物从高温向低温转变时都能结晶，如聚乙烯，聚丙烯，聚偏二氯乙烯，聚四氟乙烯等；一些分子链节较大，但分子之间作用力也很大的聚合物也可以结晶，如聚酰胺，聚甲醛等；分子链上有很大侧基的聚合物一般很难结晶，如聚苯乙烯，聚醋酸乙烯酸，聚甲基丙烯酸甲酯等；分子链刚性大的聚合物也不能结晶，如聚砜，聚碳酸酯，聚苯醚等。 结晶聚合物一般都具有耐热性、非透明性和较高的强度。 结晶程度越高，体积收缩越大（收缩率越大），易因收缩不均而引起翘曲。 结晶必须发生在塑料的玻璃化温度之上，熔点之下。一般没有明确的熔点，对称性高的熔点高，对称性低的熔点低。 冷却速度提高以及模温降低，结晶度降低，密度减小。 切应力和剪切速率增大，取向程度将提高，结晶速度和结晶度增大；但作用时间太长，变形松弛使取向结构减小或消失，结晶速度又会减小。 压力增大，聚合物结晶温度将提高，结晶度将增大，密度增大。 聚合物沿料流方向收缩大，强度高；与料流垂直方向收缩小，强度低。 厚度越大，收缩也越大。 塑料品种各种塑料都有其各自的收缩范围，同种类塑料由于填料、分子量及配比等不同，则其收缩率及各向异性也不同。塑件特性塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件，嵌件数量及布局对收缩率大小也有很大影响。模具结构模具的分型面及加压方向，浇注系统的形式，布局及尺寸对收缩率及方向性影响也较大预热情况、成形温度、成形压力、保持时间、填装料形式及硬化均匀性对收缩率及方向性都有影响。成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹.5~3.5) PP(?1.0~2.5) PA() POM(1.2-3.0) PTEE() PVDF() PET(2.0~2.5) PBT(1.3~2.4) 非结晶塑料（收缩率） PS(0.5~0.8) 硬PVC(0.6~1.5) ABS(0.4~0.7) PC(0.3~0.8) PPO(0.5~1.0) PSF(0.4~0.8) PMMA(0.2~0.8) PF(0.4~0.9) EP(0.1~0.5) 未知（收缩率） MF(0.5~1.5) UF(0.6~1.4) 塑料名称 塑料制品壁厚/mm 高度/水平的收缩率百分比 1 2 3 4 5 6 7 8 8 PA1010 0.5~1 1.8~2 2.5~4 70% 1.1~1.3 2~2.5 1.4~1.6 PP 1~2 2~2.5 2.5~3 - 120~140% HDPE 1.5~2 2.5~3.5 110~150% 2~2.5 POM 1~1.5 1.5~2 2~2.6 105~120% 2. 各个转化温度，热敏性（热降解） 热降解：由于聚合物在高温下受热时间过长（或浇口截面过小，剪切作用大时）而引起的变色降解反应。 一般情况下，热降解温度稍高于热分解温度，所以生产中产将热分解温度作为热稳定温度。 对于热稳定性差的塑料可以考虑加入稳定剂。如硬PVC、POM 塑料(结晶) HDPE PP PA6 PA66 POM PET 玻璃化温度 -110~ -80 -20 45 45 -85 80?165? 熔化温度 105~135 165~180 228 264 183 257~265 分解温度 335~450 350~380 310~380 222 290~350 塑料(非结晶) ABS PS PC PVC PMMA PPO 玻璃化温度 100 150 87 105 211 熔化温度 170 150~240 220-260 150~220 160 268 分解温度 260 300~400 300 200~300 270 330 塑料(结晶) HDPE PP POM PBT 压力MPa 1.82 0.45 1.82 0.45 1.82 0.45 1.82 0.45 热变形温度 48 60-82 56-67 102-115 110-157 138-174 70-200 150 塑料(结晶) PA6 PA6+30%GF PA66 PA66+30%GF 压力MPa 1.82 0.45 1.82 0.45 1.82 0.45 1.82 0.45 热变形温度 80-120 140-176 204-259 216-264 82-121 149-176 245-262 265-292 塑料(结晶) PA610 PA610+40%GF PA1010 压力MPa 1.82 0.45 1.82 0.45 1.82 0.45 热变形温度 57-100 149-185 200-2