多级泵站外围管道更换方案.doc

水钢3#高炉泵房钢管道更换安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 施工单位：首钢水钢赛德建设有限公司 2013年11月11日  目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工布置及施工准备 4 四、主要施工方案 5 五、施工计划进度安排 12 六、主要施工人员 12 七、工程需要机械设备 13 八、质量计划、质量控制及保证措施 14 九、安全环境保证措施 16 一、编制依据： 1、根据《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL432-2001）行业标准。 2、《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）。 3、现场实际施工视情而编制。 二、工程概况 本方案所指的钢结构管道工程系水钢3#高炉泵房内、外进水管道、回水管道更换与安装、阀门更换安装。其主要施工内容： 1、直管道、U型弯管道、岔道管、弯管段等： 本工程：钢管道安装位置由现有旧管道原位置更换安装，管道为Q235无缝钢管，弯头、U型弯、三通管等均由无缝钢管焊接制作。 2、钢管道分为直管段、弯道段、岔道段，直管段一段连接三通管后用封头焊死，一端与原泵房回水主管连接。岔道段更换阀门及阀门至三通管部分管道更换，U型弯段系在泵房内进水支管、回水支管，管道连接的阀门（蝶阀、止回阀）由地沟内提至地面可方便操作约1.5米高，在U型弯中间安装。地上原有U型弯二个阀门间增加软连接。 3、焊接材料，CO2气体保护焊焊丝采用ER50－6或ER50－2，手工焊焊条采用E5016。 4、管道底漆为红丹防锈漆二遍、面漆为沥青漆。 5、安装进料以三通管为界，三通管以上弯管包含阀门安装前组对好放置旧管道旁边，岔管段及阀门同样先组对完后放置旧管道旁，三通管及直管段设置临时支架摆放在旧直段管道旁。高炉停水后直接更换安装。 其施工特点如下： （1）本工程钢管道更换安装位置狭小，与原有管道相互交叉，给安装带来困难。 （2）本工程安装焊接技术要求高。且对构件堆放、组装、焊接其为重要，根据管道的安装技术要求，支架的标高，管道的错边量，坡度等都需要精确控制。 （3）工期短。本工程钢管道安装是根据3#高炉泵房停水时间施工，需要与炼铁厂有关部门的配合，但给予的拼装安装时间少。在较短的时间和有限的空间范围内安装，组织和协调十分困难。 （4）施工条件。本工程属于检修工程，管道安装需要汽车吊和运输车辆进入安装现场，采用吊车、手拉葫芦以及板车运输安装。施工电源点的指定。 鉴于上述情况,为把握施工接点、合理组织,统筹布置,准确施工本工程的钢管道安装，特编制本方案。 三、施工布置及准备： 1、本钢管道制作分两个场地进行,以工厂制作场地为主场地。制作弯头、U型弯、三通管等，现场管道组对安装场地为临时场地。 2、本钢管道工程根据工程量安装进度要求由三个生产班组完成，按照工程业主方提出的各部位的节点工期要求，进行组织施工。 3、本工程钢管道更换安装制定节点工期如下： 1）泵房内进水管道的U型弯、回水管道的U型弯，外进水管道的直段、三通管及岔管、弯头等须在检修前完成制作。 2）检修工程涉及到的阀门等均需要提前到位并与新更换管道组对，在施工现场按需要摆放，泵房停水后进行更换安装 3）岔管、弯管制作安装是工程项目的关键。一方面及时利用制作和安装场地，另一方面充分利用好机具设备、车辆的机械台班，合理运作制作、安装顺序。因此、岔管、弯管制作应优先其它钢构件的制作，现场所有作业人员、机械设备及施工材料需优先考虑，各施工现场需优先满足上述钢管道施工的需要。 四、主要施工方案 1、制作场地 制作场地根据现场实际结构形状，整个钢管道的下料、坡口加工、拼接、等分切割均在工厂内完成。现场主要以组对焊接为主，现场场地需要汽车吊提前把制作好管道摆放到位，以方便在短时间内焊接组对。 2、主要施工要