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屋面板吊装专项方案
屋面板吊装专项方案
本工程为天津梅江会展中心二期项目总建筑面积2。本工程主要为高层钢筋混凝土结构含少量钢支撑部分为钢骨柱和钢管砼柱部分楼层为大跨度钢桁架楼层结构顶层为大跨度悬挑预应力钢桁架结构和网架结构钢结构总用钢量约为t。
钢结构主要分为三个域即
其中D轴分开北侧一段0.08t。
吊装设备
2.1塔吊布置
Ⅱ屋面板的垂直运输工具采用现场布置的7#塔-7425,施工期间与土建共用
2.2 7525塔吊性能
3.75~15.5 20 25 29.6 30 35 40 起重量(t) 二倍率 8.00 7.89 6.58 5.62 四倍率 16.00 11.78 8.96 7.22 7.11 5.81 4.84 幅度(m) 45 50 55 60 65 70 75 起重量(t) 二倍率 4.87 4.27 3.79 3.38 3.04 2.75 2.50 四倍率 4.09 3.49 3.01 2.61 2.27 1.98 1.72 屋面板的吊装
3.1 吊装思路及方案选择
Ⅱ区多功能厅上方的屋面板由于长度较长,由屋脊分开为两部分,较长一段为53m,较短一段为38m,每张板最重0.08t。采用塔吊配合使用扁担将屋面板吊运至屋面。扁担采用钢方通60X60X4、50X50X4,角钢50X50X4编制。扁担长度为42m,每次吊装采取10张板一吊处理。每10张板采用10根吊带牢固的系在扁担下方,每根吊带间距均匀分布,约为4.5m。面板两端各挑出5m。
3.2 吊装方案
Ⅱ区屋面的压板机布置在7#塔下部,出板后直接将面板分成10张一捆以方便吊装。面板加工成型后,在地面均匀铺设方木、钢管等措施将面板妥善放置。塔吊将扁担运屋面上方,采用10根吊带将面板与扁担绑紧。
由于扁担长m,采用分.5m左右的高度避免吊绳过长影响塔吊的起程高度由于各吊点间距较大且与吊绳的夹角不固定因此采用
由于构件吊装的长度较长所以在吊装过程当中必须有面板的两端设置遛绳以防止吊运过程中受风力的影响碰撞至其他结构部位造成板材的损坏
3.2.2吊运就位
面板到达预定就位区域之后控制塔吊缓缓落钩工人将遛绳抓住后缓缓转动面板运至屋面的就位点就位点应提前布置木方等支垫物防止面板受自重损坏面板就位后将吊带取下面板与扁担脱离即可进行下一次吊装
吊钟分析
1、根据计算,扁担长度42m,横截面为变长为
2、面板单张最重0.08t,十张共计0.8t。
3、总吊重为2.7t。
就位点11轴附近)作业半径为55m,塔吊吊重3.7t,大于总吊重2.7t,完全满足吊装要求,本方案可行。
第五章
1、钢结构地面拼装过程中,进入现场的人员一律必须配带安全帽:吊机起重臂下严禁站人。高中作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有明显标志、拉设警戒带、防护措施及专人看守。
2、构件起吊前须计算出中心部位,钢绳长度、夹角及钢绳直径,合理选择吊点。
3、吊装前要仔细检查吊装索具和钢丝绳是否符合规格要求,是否有损伤,如不合格应及时更换,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高中作业人员应身体健康,严禁带病作业,禁止酒后作业。
4、构件起吊是应保证水平,均匀离开平板车或地面。起重吊钩应在重心的正上方,起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢丝绳受力状况,几根钢丝绳应均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置,无排绳打搅现象。构件吊点应牢固,无滑落现象。起钩由地面人员指挥,塔机操作员应仅听从地面的专职人员指令。起钩速度应缓慢,施工人员不得站在构件上。
6、构件起重高度应在人手可触及的高度,不能再空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物,施工人员不要站在构件运动方向,构件不得超跃头顶。
7、落钩前应明确位置,摆正构件,避免无目的的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢丝绳。落钩要使用慢速,经充分落钩钢丝绳不受力才能靠近取钢丝绳。钢丝绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢丝绳弹出伤人。
8、绑扎构件的吊索必须经过计算,所有起重工具应定期进行检查,对损坏的作出鉴定。绑扎方法应正确、牢靠,以防吊装中吊索破断或构件滑脱,使起重机失重而倾覆。
9、安装构件时,使用撬杠校正构件的位置要安全,必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉落伤人。
10、夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜,特殊情况时应报主管领导批准,并采取可靠的安全防范措施。
11、合理安排作业区域和时间,避免直线交叉作业。吊装作业时设置在吊装作业周边设置禁行区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
12、重点把好高空作业安全关,高空作业人员须体检合格。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。
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