悬挑卸料钢平台设计及安拆施工方案.doc

IACJ新厂区（二期）4号宿舍楼 悬 挑 卸 料 钢 平 台 设 计 及 安 拆 施 工 方 案 南通八建集团有限公司 2015年3月25日 目录 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、悬挑卸料钢平台初步设计 3 四、悬挑卸料钢平台制作工艺技术 4 五、转料平台安拆及安全保证措施 5 六、劳动力计划 6 七、卸料平台设计计算 6 一、工程概况 工程名称：南京英华达IACJ新厂区（二期）4号宿舍楼。 地 址：位于南京市江宁区诚信大道133号。 建筑面积：本栋建筑面积10572m2。 结 构：砼框架厂房。 建筑高度： 24.85m。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、《建筑施工手册》 3、《现行建筑材料规范大全》 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 5、《钢结构设计规范》（GB50017－2014） 三、悬挑卸料钢平台初步设计 悬挑式卸料钢平台主要用于主体阶段的砌体材料垂直运输、模板和支撑架材料的转运，以及装饰阶段砂浆等材料的垂直运输。在二层以上各层安装2个卸料平台，待下层完成后再安装在上层。卸料钢平台拟设计成外挑长度为4.4m，宽度为2.5m，钢平台的主次梁均采用槽钢，上铺焊5mm厚花纹钢板。一端搁置在钢筋混凝土梁上，另一端用钢丝绳拉固定在上一层的梁上，在塔吊作业范围内设置两个。容许承载力为：均布荷载2.0KN/m2，最大载重1.5T。悬挑卸料钢平台必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 材料选用如下： 1、 主梁选用[16槽钢，其截面特性：重量：172N/m, WX=108cm3, t=10.0mm,b=63mm,IX=866cm4, h=160mm； 2、 次梁选用[10槽钢，其截面特性：重量：100N/m, WX=39.7cm3, t=8.5mm,b=48mm,IX=198cm4, h=100mm； 3、铺板选用5厚花纹钢板； 4、焊条采用E43型； 5、吊环钢筋为直径203一级钢； 6、围护栏杆采用钢管及木工板； 7、拉绳采用Φ18钢丝绳。 悬挑卸料钢平台平面、剖面及节点构造附图。 四、悬挑卸料钢平台制作工艺技术 1、转料平台制作须按照附图所示尺寸进行切割下料和焊接。 2、钢材采用Q235热轧低碳钢，连接采用焊接，焊接材料采用E43系列焊条，平台槽钢骨架焊接一律采用满焊，焊缝高度h≥4mm，次梁每间隔500mm设置一根（共9根），钢板焊接在槽钢骨架上满铺，钢丝绳连接的吊环采用Φ20同槽钢主梁焊接，两侧对称焊接，焊接长度大于70mm并且焊缝高度≥5mm。 3、栏杆采用Φ48×3.5钢管与[16槽钢焊接，在钢管内侧用木工板绑扎固定，安装后栏杆高度≥1.2m。 4、钢平台制作后进行除锈防腐处理，除锈采用钢丝刷或打磨机械除锈，露出金属光泽后采用红丹防锈漆涂刷二度，而后在平台和栏杆、挡板上刷上黑黄相间安全警戒色。 五、转料平台安拆及安全保证措施 1、在梁内作预留孔以固定钢丝绳,转料平台在地面制作完并经验收后，用塔吊吊至安装部位（预留孔结构已达到设计强度后方可安装），平台侧部耳板（外伸主梁）先套入预留孔内。然后开始安装钢丝绳，钢丝绳的夹具绳扣每端不得少于三个。钢丝绳安装好后再卸掉塔吊索具，安装完毕经验收合格后方可使用，在平台醒目位置张挂限载牌以作警示作用，以防超载。 2、提升安装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装将平台外伸主梁吊至预定位置后，再将钢丝绳固定，紧固钢绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 3、在安装、提升及拆除过程中，为保证操作人员的安全，操作人员必须佩戴安全带并遵守高处作业安全操作规程。 4、卸料平台应与外架脱开，单独受力，禁止与外脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。 5、钢平台的搁置点采用支承与顶撑相结合的方式同建筑物相连接，就位后拉紧钢丝绳，钢平台调平后使两侧钢丝绳受力基本一致，操作完毕检查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。 6、墙梁上预留孔应尽可能上下对齐，以保证钢平台安装顺利，以及钢丝绳受力与设计计算一致。 7、平台首次使用前应做静载试验，按2.0KN/m2计算的荷载15%。 8、卸料平台使用时，应专人检查，发现有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 六、劳动力计划 郑志华（项目经理）-组长，负责协调指挥工作 张俊建（技术负责人）-组员，负责现场指挥施工，技术交底