桨叶干燥(冷却)机设计方案.doc

KJG-24型 空心桨叶冷却机 技 术 方 案 常州市友朋机械有限公司 一、工艺条件 1、物 料： 烘干氢氧化铝 2、初始温度： 140℃ 3、终了温度： 80℃ 4、处理量： 5T/h 5、堆积比重: 0.98-1.02g/cm3 6、冷却方式： 用水冷却 7、进水温度： 45℃ 8、出水温度： 65℃ 8、设备材质： 物料接触部分为SUS304，其余均为A3钢制作 9、安 装： 室外 10、电 源： 380V 50HZ 三相四线 二、工艺计算 1、因物料冷却不存在气液相转换，冷却热量仅为物料显热，物料比热约取cm=0.95kj/m2.k. 则：每小时物料携带热量： Q=Gcm(t1-t2)=5000×0.95×(140-80)=285000kj/h 每小时需要的冷却水量： W=Q/cw(tw2-tw1)=285000÷4.18÷(65-45)= 3410kg/h 取55℃时水的密度为980kg/m3,则所需冷却水体积为： Lw=3410÷980=3.48m3 =3480L 2、当桨叶传热面作为冷却使用时，其传热系数在60-150W/m2.k之间,这里取k=80W/m2.k。 假设物料与冷却水换热过程采用逆流方式，其 △t=｛(140-65)-(80-45)｝/ln(140-65)/(80-45)=52℃ 则传热面积： A=Q/3600×k×△t=285000×1000/(3600×80×52)=19.03m2 三．设备选型 根据以上工艺计算，同时增加传热面积余量，实际传热面积取24m2，即选用本公司KJG-24型空心桨叶干燥机 1、工作原理 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热（冷却）介质经空心轴流经桨叶，同时热（冷却）介质流入壳体夹套，单位有效容积内传热面积很大。传热（冷却）介质通过旋转接头，流经空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，可在出料口上部同时抽湿，这样大大增加设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机，粉尘由旋风分离器回收。 2、设备特性 （1）、能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层（冷却时可不设保温层），故热损失很小。 （2）、造价低：单位有效容积拥有较大传热面，缩短了处理时间；设备尺寸变小，减少占地面积。 （3）、应用范围广：使用不同热介质，既适用高温物料处理，又可处理热敏性物料，还可作为冷却机对高温物料进行冷却处理。 （4）、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。 （5）、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。 四、主要参数及配置 1、型 号： KJG-24 2、传热面积： 24 m2 3、有效容积： 1.53 m3 4、主机转速： 2～10 rpm 停留时间： 20～40分钟 5、传动电机功率： 15kw 变频调速 6、主机上箱体: 304 1件 δ=4mm 7、下箱体主机内壁： 304 1件 δ=12mm 8、下箱体主机夹套： A3 1件 δ=10mm 9、法兰： δ=30mm A3 2件 10、端盖板： δ=30mm A3 2件 外覆304 δ=6mm 11、填料座： 4件 45钢 (填料: 20x20四氟盘根) 12、填料压盖： 4件 A3 13、空心浆叶主轴： 2件 A3 φ245x25 外覆304 δ=6mm 14、回水管: 1件 A3 φ76x4 15、浆叶片： 304 1套 56件 外径：φ700 16、下料口： 400×1310 304 1件 溢流板: 304 1件 δ=8mm 17、减速机： ZSY200-90 1件 18、传动齿轮： 1件 M=10 主传动齿轮： 2件 M=10 19、旋转接头： 2件 20、轴承座：