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浅谈水利工程中钢筋工程的施工 【摘要】：钢筋在混凝土结构中的地位十分重要,其现场施工质量是设计质量实现的有力保障,决定了混凝土结构体系的安全性、适用性与耐久性。因此加强现场的钢筋工程施工的质量控制,保证钢筋工程的施工质量,对建筑工程的整体施工具有十分重要的意义。 【作者单位】： 【关键词】： 钢筋施工混凝土结构体系绑扎接头钢筋绑扎搭接长度钢筋，。因此，对钢筋工程施工，采取有效措施从每一个环节上加以控制，以确保工程中钢筋工程施工质量，建造出优质工程 1、材料及主要机具： ① 钢筋：具有出厂合格证、按规定作了力学性能复试。在加工过程中遇到了脆断特殊情况时，作了化学成分检验。钢筋运进现场时进行了及时的储存防护措施，对于施工时少部分有生锈现象的也做了防锈处理达到质量合格标准。 ② 成型钢筋：严格按照施工图纸配料单的规格、尺寸、形状、数量，并按照理论加经验值合理调整下料长度，使加工成型后的钢筋构件与外观尺寸正负误差在10mm以内，符合构件规格标准。 ③ 铁丝：现场采用了20～22号铁丝（火烧丝）铁丝切断长度满足使用要求，有效的节约了材料用量。 ④ 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。）、拉筋、支撑筋。 ⑤主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、石笔、尺子等。 二．作业条件： ①钢筋进场后有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ② 钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 ③熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ④做好抄平放线工作，弹好水平标高线，底板、柱、墙外皮尺寸线。 ⑤根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 ⑥根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（底板顶、柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 ⑦模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 ⑧按要求搭好脚手架。 ⑨根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底 三、底板钢筋绑扎 1、?工艺流程：　　划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋　①划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。　②按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。　③钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。　④摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。　⑤底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 ⑥底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。　⑦根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。四、剪力墙钢筋绑扎： 1、工艺流程： 立2～4根竖筋→画水平步距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余竖筋 ①立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 ②竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均 应符合设计要求，设计无要求时，按表1施工。 表 1 混 凝 土 强 度 等 级 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d) 2 Ⅱ级钢筋 (月牙纹) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋 (月牙纹) 55d 50d 45d 注：括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。 ③ 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，