滚轧直螺纹钢筋连接接头技术交底-区间正线.docx

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2015年9月5日施工单位分项工程名称区间正线交底提要滚轧直螺纹钢筋连接接头技术交底交底内容：一、材料准备 HRB400钢筋Φ28mm钢筋、HRB400钢筋Φ25mm钢筋、 HRB400钢筋Φ22mm钢筋、连接套筒、无齿锯二、主要机具钢筋套丝机、量规、力矩扳手、钢筋切断机三、作业条件 1．操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。2．材料进场报验合格。四、操作工艺1、工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查1.1钢筋下料可用砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。1.2钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。1.3丝头中有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过0.2mm。1.4丝头有效螺纹长度应满足设计规定。（如下表）规格螺距P(mm)实际套筒长度(mm)加工丝头长度（mm）有效丝扣数Φ222.55327.5-3011-12Φ2535830-3310-11Φ2836333-3611-12交底人审核人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2015年9月5日施工单位分项工程名称区间正线交底提要滚轧直螺纹钢筋连接接头技术交底交底内容：1.5标准型接头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他形式应符合产品设计要求。 1.6丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，以防装卸钢筋时损坏丝头。2、连接套筒检验2.1连接套筒的尺寸及外观质量应符合上述要求,边拉套筒的外观质量检验应逐个进行。 2.2连接套筒的内螺纹尺寸检验按连接生产的套筒每500个为一个检验批，每批按随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。2.3连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量样品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对产品进行逐个检验，合格者方可使用。3、丝头现场检验 3.1丝头尺寸及外观应符合上述规定。 3.2加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。 3.3自检合格的丝头，应由现场质检员随机进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10%且不少于10个。 3.4现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量样品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对产品进行逐个检验，合格者方可使用。4、钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验4.1钢筋连接接头的外观质量及力矩应符合规定。交底人审核人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称区间正线交底提要滚轧直螺纹钢筋连接接头技术交底交底内容： 4.2钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采用其他有效的连接措施。4.3外观质量自检合格的钢筋连接接头，应同现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个接头为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。 4.4对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。 4.5现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量样品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对产品进行逐个检验，在检验现的不合格接头中抽取3根接头进行抗拉强度检验，全部符合JGJ107规定时，该批接头外观质量可以验收。5、钢筋连接接头力学性能检验 5.1现场施工前，应按JGJ107的规定进行接头工艺检验。滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位向使用单位提交有效的型式报告。 5.2钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个接头为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。 5.3对每一检验批接头，应于正在施工的工程结构中随机截取试件。5.4在现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批接头可扩大为1000个。交底人审核人接受交底人1.本表由施工单位填写，