直螺纹技术交底专业.doc

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直螺纹技术交底专业

一、工程概述 根据本工程钢筋设计的实际情况,筏板、框架柱、框架梁主筋制作时, HRB400级直径≥16mm的水平、竖向钢筋采用滚轧直螺纹连接,套筒接头采用正、反丝扣型安装,柱、梁、板钢筋的锚固及节点构造均应满足设计、图集及有关施工规范要求。 二、主要机具 钢筋加工场内钢筋弯曲机,钢筋切断机,砂轮切断机,钢筋剥肋滚扎直螺纹套丝机等,钢筋机械经检查状态完好。 制作与安装 3.1施工准备 1)参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训;设备操作工人经考核合格后持证上岗。 2)对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证及形式报告,套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷;尺寸应符合要求。 3)清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。 4)根据要求的螺纹相关尺寸,调整螺纹轧制机的设置。 5)检查螺纹轧制机运转是否正常;轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。 3.2接头螺纹轧制加工工艺 1)将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。 2)开动轧制机,并用水润滑轧制头,缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整),使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹,再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。 3)逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量,并用手将套筒拧进钢筋端头,看是否过松或过紧,检查螺纹的深度是否符合要求。 4)将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐待用。 直螺纹丝头加工标准 3.3直螺纹接头连接工艺 1)钢筋同径和异径普通接头:先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。 2)调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接):先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内,再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒,旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出,并进入短螺纹钢筋头中,并与短螺纹钢筋头拧紧,然后将锁紧螺母也旋出,与连接套筒拧紧。 3)滚轧直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表规定;扭力扳手的精度为±5%。 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25 28 32 扭紧力矩(N.m) ≥100 ≥200 ≥200 ≥260 ≥260 320 ≥320 4)根据现场钢筋所在部位及转动难易情况,选用正反丝扣型接头安装。 5)经拧紧后的直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过1P。 3.4质量检查 1)外观检查:根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。丝头外露有效完整丝扣不能超过1P。 2)强度检验:钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个作为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批)进行现场取样试验,试验结果应为符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)要求。 3.5直螺纹连接方式 根据图纸设计要求,接头位置设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头,受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时,在任一35d且不小于500mm区段内,接头端部钢筋弯起点不得小于10d。连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护。 钢筋端头套丝时,应采用专用设备及水溶性切削润滑液;套丝后立即戴上塑料保护帽,确保丝扣不损坏;另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。 连接半成品应按规格分类堆放整齐待用,不得随意抛掷。 技术交底记录 编号: 工程名称 交底时间 2012.7.1 交底部位 混凝土结构 工序名称 钢筋工程 交底提要:钢筋滚扎直螺纹加工与连接 交底内容: 交底内容: 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 (专业)技术负责人 交底人 被交底人 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。第 5 页 共 5 页

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