瓦楞纸板的抗水性粘结与测试-达成包装制品(苏州)有限公司.PDF

包装印刷 瓦楞纸板的抗水性粘结与 测试 ■　文/达成包装制品（苏州）有限公司　张惠忠 　　瓦楞纸板在潮湿条件下的强度会迅速降低， 而糊化，变成非常黏稠的半透明液体，从而产生 这是个世界性的难题，发达国家在这方面进行了 较强的黏合力。 长期的研究与探索，并取得了瞩目的成果，目前 　　玉米淀粉胶粘剂的优点是无毒、无腐蚀、不 比较有效且公认的途径有三条： 污染环境、原料来源广、成本低、制造工艺简单 　　1.提高瓦楞纸板粘结剂（俗称糊或胶）的抗 等，但它的耐水性差却是一个十分致命的缺陷。 水性能。 　　瓦楞纸箱行业日常所讲“粘合强度”的测定 　　2.原纸抄造中无机填充物的改良。 是在大气中进行的，俗称“六针测试法”（见图 　　3.纸板表面涂复防水或防潮剂。[1] 1）。它是将12根针形附件分两组插入试样的瓦楞 　　上述后两种方案，都是在纸板表面添加或涂 纸与里纸（或面纸、中纸）之间，然后对针形附 刷一层特殊的防水物质（如蜡、硅等），使纸张 件施压，使其做相对运动，直至被分离。其数值 的纤维在接触水或水汽时，具有低表面的张力， 的大小，直接反映了瓦楞纸与里纸之间结合的牢 形成对水的不浸润层，从而使纸板达到防水的效 固程度。 果[2]，但它对瓦楞纸板内部粘结点中的水分却完 支持针 面纸 瓦楞纸 全不起作用。 　　在我国，几乎所有的瓦楞纸板生产线都采用 水溶性玉米淀粉（或木薯淀粉）作为胶粘剂，淀 里纸 压力针 粉颗粒的直径一般为4～50µm，主要成分为碳水 图１ 化合物（葡萄糖化合物），它们本身是不溶于水 　　在国标GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》中规 的，在水中随温度的上升而发生膨胀，然后破裂 定，任何一粘结层的粘合强度均应﹥400N/m 70 中国包装 2013.3 包装印刷 （注：此版本升级前的GB/T 6544-1999规定为 个重要的国际标准，即ISO 3038:1975《瓦楞纸 “不低于588N/m”）。 板 胶粘抗水性的测定（浸水法）》，它源于原西 　　但上述常规粘合强度的测定，是在恒温、恒 德的工业标准DIN 53133，事隔三十多年后，我国 湿环境中进行预处理后进行的，因此它与瓦楞纸 才将ISO 3038:1975标准转译修订为GB/T 22873- 箱使用时的实际环境条件差异很大。 2008，并于2009年9月1日生效实施。 　　下面，我们在常规粘合的基础上，来讨论 　　“浸水法”测定的原理与设备： “抗水性粘结”。 　　将尺寸20mm×150mm的瓦楞纸板标准试样浸于 　　由于瓦楞纸板胶粘剂中含水量很高（约占80% 水中，在纸板上悬挂标准重砣，并使施力方向与 左右），因此水分子会向原纸内部不断渗透，在 胶粘线垂直，测量胶粘线抵抗重砣牵引所需的时 瓦楞中形成水分梯度，即水分多的地方向水分少 间。时间越长，耐水性能越佳。 的地方移动，使整个瓦楞纸板很快受潮变软，造 　　这个测试需要在