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提案改善报告书格式及范例(v050322b)
加工中換刀頻繁 二、現狀分析——原因追蹤 二、現狀分析——重點細化 全員都參與管刀 三、改善历程——思路 三、改善历程——流程標準化 三、改善历程——安全庫存 I E 學 院 提案改善報告書 格 式 說 明 IE學院 2005年3月訂 封 頁 二. 目 錄 三. 背景介紹 (產品,制程介紹) 四. 問題提出與分析 (或方向擬定) 五. 改善方案選擇 六. 改善歷程 七. 績效評估 八. 標準化與應用推廣 九. 參考文獻 十. 改善心得 完整的提案改善報告包括 初級(進階)IE班第X期 提 案 改 善 報 告 X X X X X X X 改 善 應用部門: X X X X X X 輔 導 員: X X X X X X 改善小組: X X X X X X 完成日期: X X X X X X 主管核准: X X X 經管主管核準: X X X 初級(進階)IE班第 X 期 封頁示例 目 錄 背景介紹 -------------- 3 問題提出與分析--------- 5 改善方案選擇----------- 6 四.改善歷程--------------- 8 五.績效評估-------------- 10 六.標準化與應用推廣------ 12 七.參考文獻-------------- 13 八.改善心得-------------- 14 目錄示例 銑削刀具管控 改善 提 案 改 善 報 告 應用部門: X X X X X X 輔 導 員: X X X X X X 改善小組: X X X X X X 完成日期: X X X X X X 主管核准: X X X 經管主管核準: X X X 完整報告示例 x x x x x x x 背景介紹 現狀分析 改善歷程 績效評估 手法匯總 改善心得 目 錄 圖片刪除 一、背景介紹 傳統 銑床 RⅡ 銑床 說明: 對產品制程及現狀進行客觀公正的描述 對問題點可依下列關鍵點進行描述, 注意用數字說話 ?重要性 ? 緊急性 ?是什麼問題 ?在哪里發生 ?何時發生 ?發生的頻率 ?危害/損失程度 圖片刪除 一、背景介紹 現場刀具種類繁多 圖片刪除 一、背景介紹 工件小批量多樣化 圖片刪除 一、背景介紹 定單推動式生產 多樣小批量生產 刀具種類比較多 銑削加工特點 二、現狀分析——發現問題 抽樣統計 與現場人員的溝通 對加工現場的觀察 停機頻率較高 影響有效時間利用率 73.2% 機器 機器保養情況 機器性能 其他 圖面問題 刀具系統速度慢 相互借刀嚴重 刀具缺損 管理方式 執行力不夠 刀具管理混亂 主管分工不明確 操作人員 技術熟練度不高 加工方法運用 心理情緒不穩定 工作環境差 5S工作不到位 環境 效率較低 借刀時間61.4% 柏拉圖——無效時間要因分析 改善重點 ﹗﹗﹗ Φ20在哪? Director : 有無更好的改善方法…… Operator 互借現象很嚴重 庫存量無法控制 修復更新不及時 專人管刀 流程標准化 安全庫存 刀管系統 T T T T T T 簡化 重排 合并 取消 運用ECRS原則改善: 刀 具管理現狀 三、改善历程——專人管刀 Cutter operator 集中管理,定期檢查/報廢/更新 刀管負責配刀﹑庫存和記錄數據 加強操作人員維護刀具的責任感﹑制定處罰措施 刀具管理員 操作人員 審圖、配刀 輸入/修改人員和刀具代碼 加工工件 檢查異常 OK NG 配刀流程 領取工件與刀具 刀具入庫 三、改善历程——流程標準化 還刀流程 操作人員 刀具管理員 工件完工 歸還刀具 填《異常表》 放入異常區 完成記錄 NG 檢查異常 OK 98 沉头刀 584 總量 庫存量 刀具名称 38 丝锥 140 精铣刀 140 钨钢刀 168 粗铣刀 三、改善历程——安全庫存 改善前刀具配备状况 注﹕以TAA425M共19台機為統計對象 三、改善历程——安全庫存 公共刀具數量 存在浪費,起不到改善作用 過多 影響現場操作人員的效率 過少 三、改善历程——安全庫存 連續觀測 取峰值A 三、改善历程——安全庫存 更新報廢周期=7天 峰值A 新刀備用量B Q=2* A +B 庫存量初始值: QC20=2*10+5=25 經驗指導 10 J10 5 W03 14 J20 精銑刀 8 W04 2 C06 11 W05 10 C08 16 W06 10 C10 13 W0
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