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200MW汽轮机末级叶片断裂原因及裂纹扩展寿命的估算.pdf

维普资讯 2002年第8期 东北 电力技术 200MW 汽轮机末级叶片断裂原因 及裂纹扩展寿命的估算 TheBreakage.CausesandtheEstimationofBreakExtension andResidueLifeforLastStageBladesof200MW Turbine 郑福 民 ,于维成 ,杨振国 (1.辽-7电力科学研究院,辽宁 沈阳 110006;2.中国科学院金属研究所,辽宁 沈阳 110015) 摘要 :对清河电厂 200MW 汽轮机末级叶片断裂原因进行分析,同时通过疲劳裂纹扩展试验及力学分析估算 了形成 0.8 itlIn初始裂纹源的剩余寿命约为 1275h。该结果对汽轮机末级叶片的运行、监测及维修时间的修订提供了重要依据。 关键词:叶片断裂;原因分析;裂纹扩展;寿命估算 Abstract:Thebreakagecausesoflaststagebladesarenaaly~ for200MW turbineofQinghePowerPlant.Meantime,throughthe testoffatiquebreakextensionnadthemechanicsanalysis,itWaSestimatedthat,theresiduelifefofining0.8inlninitialbreaksource willbealx~ut1275h.Thisresultpmvides amiportantbasksofoperation,monitoringandamending thetimeofmaintenanceforthe laStstagebladesofturbine. Keywords:Bladebreakage;Causeanalysis;Breakxetension;Lifeestimation [中图分类号]TG111,TK263.3[文献标识码]A [文章编号]1004—7913(2002)08—0001—04 余0.2~0.3mm,可能打磨时已暴露 了疏松。疲 1 叶片断裂原因 劳裂纹起源于此孔洞壁并向进汽边扩展时,距源 1.1 断口金相分析 1.39mill、1.71mill和 1.90mm处都存在明显的 叶片宏观断 口示于图 1,断 口平滑 ,有清晰的 疲劳孤线,该范围断口很光滑,裂纹在此间隔扩展 疲劳弧线,从疲劳弧线的弯曲方向确定裂纹萌生于 是很慢的;裂纹源区的成分分析见图3(a)。 排汽边 ,向进汽边扩展的平滑疲劳区约 占总断 口的 在距源2.88mm的断 口,靠近叶背面还有大 70%,最后瞬断区较粗糙 ,并呈现 45。剪切唇。用 片孔洞群 (图2 (a)),此孔洞在断 口内部的亚表 SEM观察裂纹源区可见到孔洞群 (图2 (a)),该 面,但在此处断 口的侧表面 (距 断 口 1~2mm 孔洞群占据排汽边叶背边长约0.6mm,并穿透叶 处),已有大片孔洞外露,最长的孔洞达 2.5mm; 尖厚度约0.2~0.3rnm。这么大片的孔洞是因该 因此裂纹在此区扩展较快。离开此大片孔洞2.29mm 部位存在疏松缺陷又经历腐蚀后形成的,大修时叶 后,在靠近叶盆面的断口 (距叶盆 4.7mm)有很 片打磨的痕迹在此处特别严重,致使叶尖厚度只剩 长一段断 口区富硅 (图2 (b)及图3(b)),由于富 图1 宏观断口形貌

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