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SiCMoSi复合涂层CSiC复合材料的氧化性能.pdf
第25卷第2期 新型炭材料 V01.25No.2
2010年4月 NEWCARBONMATERIALS Apr.2010
文章编号:1007—8827(2010)02-0124-05
闫志巧1”, 熊 翔2, 肖 鹏2, 陈 峰2, 刘根山2, 黄伯云2
(1.广州有色金属研究院。广东广州510650o
2.中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙410083)
摘要:采用化学气相沉积法(CVD)和刷涂法在C/SiC复合材料表面制备抗氧化涂层。该涂层由致密的CVD
SiC层和多孑L的Mo.Si层交替组成,其结构从里到外为:CVDSiC层一Mo.si层一CVD
SiC层一Mo-Si层一
CVD
SiC层。涂层试样于1400℃的氧化实验和1400oC甘100℃的热震实验结果表明:在氧化和热震过程中,涂层
均保持完整,没有出现脱落和掉块等失效现象。经1400oC、150h氧化后,涂层试样的失重率仅为0.25%,失重速率
为6.61×10~g·cm-2.h~。在热震过程中,涂层试样基本保持氧化增重。经25次和50次热震后,涂层试样的弯
材料提供l400℃、长时间的氧化防护。
关键词: C/SiC复合材料;化学气相沉积碳化硅;刷涂;抗氧化涂层;抗热震性能
中图分类号:TB332 文献标识码: A
1 前言刖舌 2一 头验实验
oC—l700
陶瓷基复合材料是在1200 oC范围内 2.1涂层的制备
最具应用前景的工程材料,其典型代表为C/SiC复
20mmx20minx5 mm×
合材料。它具有低密度、抗热震、耐磨损,以及优异 mm的氧化试样和40
5mm
的高温力学性能和稳定的摩擦系数等优点,已应用 x3mm的弯曲试样,表面用600号砂纸打磨抛
于高性能发动机、航空航天往返热系统和先进摩擦 光,再用超声波清洗后烘干。以高纯心为稀释气
及离合器系统等技术领域¨引。但是,同C/C复合 体,高纯H:为载气,三氯甲基硅烷(MTS)为SiC源,
材料一样,C/SiC复合材料中的炭纤维在450℃以通过H。鼓泡方式将MTS带入反应器,在C/SiC复
上的氧化气氛中即出现明显的氧化失重13J,导致材 合材料表面沉积SiC涂层。工艺参数:沉积压力为
100
料性能下降甚至完全失效。因此,C/SiC复合材料200Pa~250Pa,沉积温度为l
oC,H2/MTS(摩尔
的抗氧化防护是其获得广泛应用的关键。 比)=10,沉积时间为6h。称取一定质量的Si粉
目前,虽然已对C/SiC复合材料进行了大量的
抗氧化防护研究,但尚不能从根本上解决1400℃、 充分混合后均匀刷涂在CVDSiC涂层表面,干燥后
oC~1530
长时间的氧化问题。以往的涂层体系通常局限于致 进行1430
密、无贯穿裂纹等特征,然而基体和涂层之间的热失
配限制了这类涂层的广泛应用。本研究采用化学气 积缩小HJ,以致Mo—Si经高温烧结后,形成多孔的
相沉积法(CVD)和刷涂法在C/SiC材料表面制备
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