§5-3 煤粉及其制备系统.ppt

§5-3 煤粉及其制备系统 煤粉炉燃烧必不可少的辅助系统。煤粉燃烧带来了煤燃烧的一场革命。 煤粉制备的目的： 连续得到满足细度和水分要求的煤粉； 煤粉制备的手段： 热空气干燥原煤，磨煤机磨制煤粉。 1 煤粉的特性 一、煤粉的流动性 1、尺寸小：1μm~300μm，20μm~60μm最多； 2、堆积比重小：新鲜煤粉：0.45~0.6t/m3，旧煤粉：0.7~0.9t/m3； 3、自流性：流动性好，易沉积，吸附空气形成云雾状气粉混合物，象水的流动，管道输送；易泄露，制粉系统要求严密，安全性差。 二、自燃与爆炸性 1、表面积大：300~1600m2/kg 2、易沉积，与空气缓慢氧化而自燃； 3、达到一定浓度和温度，易爆炸。挥发分较高的煤浓度达0.25~3 kg/kg空气时，温度70~130℃，遇明火则可发生爆炸。 4、与煤的易燃性、灰分水分、煤粉细度、气粉化混合物的温度和浓度、含氧量等因素有关。 三、堆积特性 在煤粉仓里堆积密度约为0.7t/m3，易吸附空气和水分。 煤粉仓应设计相应的吸潮装置，壁面应光滑。 2 煤粉细度 一、煤粉细度 定义：表示煤粉颗粒群的粗细程度。 测量方法：用具有标准筛孔尺寸的筛子通过筛分来测定。(筛分法) 1．我国 表示方法：煤粉细度用Rx表示，表示筛孔尺寸为X（μm）的某筛上筛后剩余量的百分比%。 a—剩余量；b—通过量 RX越小，煤粉越细。 燃煤火电厂煤粉细度的表示方法 采用筛号来表示：每平方厘米上（每平方英寸上）的孔眼数目，譬如，30号筛或70号筛等； RX：R90，R200 等。 R90—70号筛；R200—30号筛。 2．欧、美国：通过量 另一表示： 通过量。美、英等用通过量表示。D74~74μm，200目筛，孔隙0.0029 in. or 74μm。目：每英寸长度的孔数。 经济细度 磨制煤粉的电耗和燃烧不完全损失之和最小时的煤粉细度。 影响因素： A）煤种 B）磨煤机和分离器的形式 C）燃烧方式等 Rx，↓，煤粉越细，电耗↑，磨损↑ Rx，↑煤粉越粗，q4↑ 磨煤机的类型 1．根据转速分类 1）低速磨煤机：15~25rpm；钢球磨煤机，常用 2）中速磨煤机：50~300rpm；常用 3）高速磨煤机：750~1500rpm 2．常见磨煤机的几种类型 1）钢球磨煤机。属于低速磨煤机，如MTZ（DTM）等； 2）双进双出钢球磨煤机。属于低速磨煤机，如，BBD，D等； 3）碗式磨煤机。属于中速磨煤机，如，RP、HP等； 4）轮式磨煤机。属于中速磨煤机，如MPS等； 5）球环磨煤机。属于中速磨煤机，如E等； 6）平盘磨煤机。属于中速磨煤机，如LM等； 7）风扇磨煤机。属于高速磨煤机，如S、NF等； 单进单出钢球磨(低速磨) 单进单出钢球磨 特点： ①煤种适应性强 ②单台容量大 ③可靠性高 ④金属消耗量大 ⑤电耗高 ⑥噪音大 双进双出钢球磨(低速磨) 双进双出磨煤机特点 特点： ①煤种适应性强 ②可靠性高，可用率高，事故率低 ③维护费用低 ④噪声小，电耗低 ⑤负荷变化时反应数度块，时滞短（10s左右） ⑥运行时储粉量大。 中速磨煤机 MPS （引进德国产的） 上部为粗粉分离器 中部为磨煤机主体 下部为动力部分及支架 粗粉掉下来，合格的煤粉向上走 正压运行（存在密封问题）密封风机－作用：1、防泄漏，2、保护轴承 对杂质很敏感 三、高速磨煤机 风扇磨煤机 高速磨由叶轮、带护甲的蜗壳和粗粉分离器组成，装有冲击板的叶轮由电动机带动高速旋转。原煤和干燥剂一起被吸入磨煤机内，煤被转动的冲击板打碎，甩到护甲上再次被撞击成煤粉，在风机压头的作用下由干燥剂携带经粗粉分离器带出。 高速磨结构简单，金属耗量小，负荷适应能力强，特别适宜磨水分高的煤种；但部件磨损大，不宜磨制较硬的煤种 5 制粉系统干燥、磨制和输送（储存）煤粉的设备及管道的合理组合。 一、制粉系统的分类 1．直吹式制粉系统 原煤→磨煤机→炉膛→燃烧 要求磨煤机的负荷随锅炉的负荷变化。 2．贮仓式制粉系统 磨煤机制粉量可以与锅炉的负荷不同。 我国常见的直吹式制粉系统 双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统， 中速磨煤机正压直吹式热一次风机制粉系统 中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统 风扇磨煤机直吹式三介质干燥制粉系统 风扇磨煤机直吹式二介质干燥制粉系统 带煤粉浓缩的直吹式制粉系统 二、直吹式制粉系统 根据排粉风机的位置不同分为 1．负压系统制粉系统 排粉机在磨煤机的后面，磨煤机负压运行，全部煤粉通过排粉机磨损严 重，但不易煤粉泄露； 2．正压系统制粉系统 排粉机在磨煤机的前面，磨煤机正压运行。需要用高温风机，可靠性下 降，密封要求高。 根据一次风