COSMOSXpress在桥梁模型结构设计中的应用.pdfVIP

CAPP与PDM 机床工业计算机应用技术专家委员会 (山东济南 250022) 陈宗舜 信息化促进工业化是方向也是现实。信息技术应用 的信息流程。从工艺信息流程图中可以看到设计信息是 发展迅速，薪技术的应用将使原有应用系统在功能、性 工艺系统的输入信息；企业生产组织、设备及工艺装 能上大大提高，也必然带来人们认识上的改变与提高。 备、工人技术状况是基础支持信息，各种制造的工艺规 CAPP系统虽然与产品设计CAD及生产管理MRPII／企业 范是控制信息，是实现优化 (安全性、可靠性与经济 资源规划密切相关，工艺被称为是产品设计与生产管理 性)的保证；工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定 的桥梁。但是由于集成技术问题没有得到相应解决，以 额及工装设计是输出的目标信息。 往CAPP只是企业工艺部门独立应用的系统，没有成为 (2)工艺系统处理的信息内容 CAD与MRPII／企业资源规划的桥梁。PDM技术的发展， ①输入信息 使产品数据管理面向产品整个生产过程，称为全生命周 a一产品信息。包括产品名称、型号、规格、性能等 期产品数据管理，这为企业信息集成提供了解决方案， 产品属性信息及产品、部件装配图，产品、部件结构数 也使CAPP与ERWMRPII／企业资源规划集成成为可能， 据。 使CAPP成为ERP／MRPII／企业资源规划的桥梁。为了 b．零件信息。包括零件名称、件号 (图号)及零 分析实施PDM情况下 (也有称为基于PDM)的CAPP 件材料、净重等属性信息以及功能、几何形状、尺寸、 系统，对以下问题进行研讨。 精度、或输入零件特征编码。 1．CAPP系统的分析 ②控制信息 (1)工艺信息的基本流程 图1是以加工工艺为主 a．企业生产组织信息。包括生产类型、生产系统的 从图7和图8可 梁模型钢结构设计和后 明显观察出加肋后 续的加工制作，检验钢 的壳体腹板所受应 结构主筋位置分布的合 力和变形分布更为 理性和设计实施的可行 均匀合理，安全系 性，对提高模型结构的 ≥．■■一 数有较大提高。再 稳定性和控制模型的整 在相应位置添加附 体重量都有积极作用。 图7 内5壳体腹板应力分析图 图9 内5壳体设计检查图 筋，便可更好地解 结语 决壳体腹板应力集中 应用 SolidWorks的COSMOSXpress插件能够简单、 和结构变形，达到了 直观、有效地模拟出桥梁模壳体腹板的应力和变形情 设计要求。 况，为桥梁模型钢结构设计提供了理论指导依据，简化 设计检查结果如 了设计计算过程，降低了前期设计强度，使设计人员有 图9所示，应力和变 效地把握壳体腹板的受力和变形情况，更好地进行钢结 形都得到了很好的控 构设计。MW 制，有效的指导了桥 图8 内5壳体腹板变形分析图 (收稿 日期 _冒呈 ：箜呈!塑 参曷