IGCC联产甲醇变换与燃气热回收工艺的选择.pdfVIP

第34卷第 3期 化 工 设 计 通 讯 Vo1．34No．3 2008年 9月 ChemicalEngineeringDesignCommunications SeDt．2008 张 雷，鲁宜武，陆丽萍 (兖矿国泰化工有限公司，山东 滕州 277527) 摘 要：我公司IGCC联产甲醇工艺为国家863示范装置，自2005年 lO月投产 以来运行十分稳定，其中变换与燃气热回收工艺的选择，即权衡到了全气量变换的缺 点，又权衡到了一些甲醇生产厂扩产改造部分气量变换的缺点，由于其合理的选择， 对全系统的稳定运行起到了非常突出的作用。 关键词：变换；IGCC；COS；NHD；脱硫 中图分类号 ：TQ223．12 1 文献标识码：A 文章编号：1003—649o(20o8)o3—0001—02 进入变换炉，再经余热回收后，送往脱硫脱碳合成甲 1 我公司变换与燃气热 回收工艺 醇；另一路进入中温有机硫水解槽，再经过余热回收 概述 后又分成两路，一路配入变换气中调节变换气中的 CO含量，另一路送往燃气脱硫，最后送入燃气发电 气化来水煤气先进入水煤气废锅回收部分热量， (如图1)。 然后进入水煤气分离器分离冷凝水后分成两路：一路 中温有机硫水解槽 图 1 变换与燃气热回收工艺流程图 收稿El期：2008—01—25 作者简介：张雷(1978～)，男，山东曲阜人，长期从事燃气发电联产甲醇装置技术管理工作 ，现就职于兖矿国泰化工有限公司生产技术部。联 系电话 0632—2368180 2 化 工设 计 通 讯 第34卷 CO含量，从而消除全部气量变换的种种不利因素。 2 变换与燃气热回收的 目的 这就是大部分甲醇生产厂采用的部分气量变换工艺 的流程。但是这种工艺也有较大缺点，由于气化来煤 变换工序的主要 目的就是调节 H：C比，以满足 气中含有较高的COS(约含有 COS500×10 左右， 甲醇生产需要的H：C为 2．05—2．15之间，同时回收 在煤气经过变换炉的过程中一部分 COS水解生成 余热。 H2s和CO2，一般变换炉出口COS含量可降至 100× IGCC循环联合发电，对于 目前来讲他的主要优 10I6以下)，另外部分不经过变换炉的煤气进入后系 点在于环保和较高的总能回收，由于气化水洗塔之后 统，携带有较高 COS，又由于 NHD溶液对 COS的吸 的煤气温度大约在 200~C以上，NHD脱硫需要在常温 收率较低l3j，因此加重了NHD脱硫和后续精脱硫系 下进行，因此需要对气化来煤气进行余热回收，然后 统的负荷；另外不经过变换炉的这部分煤气由于没有 再经过 NHD脱硫 以后才送入到燃气发电系统。这部 经过变换催化剂床层的过滤作用，其携带的气化粉尘 分燃气同样也存在不需经过变换，由于变换是 CO和 也容易造成脱硫 NHD溶液中粉尘颗粒增加，容易造 水蒸汽反应生成 H 和 CO，会使燃气的热值大大降 成NHD溶液起泡、脱硫塔