SNAM氨汽提尿素蒸汽冷凝液系统改造.pdfVIP

第 34卷第 3期 化 工 设 计 通 讯 ChemicalEngineeringDesignCommunications Vo1．34NO．3 2008年 9月 Sept．2008 王 斌 (河南省中原大化集团有限公司，河南 濮阳 457000) 摘 要：尿素和三聚氰胺系统联运，三聚氰胺返回尿素工艺碳铵液造成尿素系统 水碳比增高，尿素转化率下降，造成中，低压系统负荷增加，蒸汽冷凝液系统超温超 压，尿素蒸汽冷凝液系统改造。 关键词：氨汽提；蒸汽冷凝液；超温超压；改造 中图分类号：TQ441．41 文献标识码：A 文章编号：1003—6490(20o8)03一OOO3—02 LV31300返回尿素装置，一路直接经 LV09302后与 0 引 言 三胺返回的汇合一同进人 V102气相。但在实际生 产中，三胺返 回液的压力为 23Bar，P103出 口送往 中原大化集团公司尿素生产装置是国内第一套 LV09302的甲铵液为30Bar，易导致三胺返回物料困 从意大利引进的氨汽提尿素生产工艺，设计生产能力 难，后将两股物料分开，分别进入 V102气相。进入 为 1760t／d。1990年 5月 513投产 。1998年，公司 V102气相碳铵液，经回收到 CIO1，由P102送往高压 又建成年产 1．2万吨的三聚氰胺项 目又开工建设，其 系统回收。 高压法生产工艺开国内先河。2001年、2003年建设 了两套三聚氰胺装置，使中原大化三聚氰胺的年产量 达到6万t，同时尿素和三聚氰胺系统的连接又造成 尿素工艺中的一些新的工艺问题出现，以下是对尿素 和三聚氰胺系统联运造成尿素蒸汽冷凝液系统超温 超压而进行技术改造的一些方法。 1 造成尿素蒸汽冷凝液系统超温 超压 的原因 V l06 图 1 三胺来碳铵液流程 1．1 三胺来碳铵液流程 1．2 水碳 比增加是造成蒸汽冷凝液系统超温超压的 P103泵出口的甲铵液分两路，一路经三胺后由 原因 收稿 日期：2008—05—10 作者简介：王斌 (1982．6)，男，汉族，毕业于河南大学化学工程与工艺专业，本科，现在在河南省中原大化集团尿素厂从事化工生产工作。联系 电话 ：0393—8956341，0393—8956338 4 化 工 设 计 通 讯 第34卷 由于三聚氰胺系统在生产中产生大量碳铵液，返 有利于补液正常进入 Vl1O，从而降低 V110温度，以 回到尿素高压系统，造成合成反应水碳比增加，CO 起到降温降压的作用。同时一旦系统需要大量脱盐 转化率下降，一般水碳比每增加0．1，转化率下降 1％ 水，可以及时补液，确保 V11液位正常，防止 P110 ～ 1．5％。水碳比增加高压 甲铵冷凝器产汽量增加， 汽化，引起的中，低压冲洗水系统断水，尿素系统 系统耗汽量增加，中、低压