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汽车密封件接角免烘烤瞬干涂层介绍

汽车密封件接角免烘烤瞬干涂层介绍 蓝欧化工科技(上海)有限公司 陈正林 一、密封件接角补喷 密封件接角后补喷涂,一直是让密封件厂家头疼的一个问题,稍微控制不好温度,就造 成污染和涂层脱落,甚至造成密封件因为二次烘烤导致变型等。密封件主体由直条和接角部 位经热压接合而成不同形状规格的框形组件,如图所示: A B C D A.B.C.D 部位为接角部位,其余为密封条直边。 从图片上看,密封件主体是两个直边交界处高温挤压部位,从外观上看如果不处理,表 面接角部和直边部位色差很大,而且橡胶表面会有灰尘,也就是通常说的耐污不达标。这样 就会影响汽车密封系统的整体效果。 现有材料接角后补喷工作,工艺流程太复杂,除了成本高外,工序多了难免不出问题, 根本无法控制。现有的工艺流程是:橡胶表面清洁—预热—打底涂—烘烤—喷涂面涂—烘箱 烘烤—冷却装箱。如图所示: 现有材料接角补喷工艺流程图很复杂 接角出模 预热 打底涂 晾干/烘烤 喷面漆 烘烤 冷却装箱 总共要经过7 道工序,每个工序都需要占用大量的人力,场地,增加了成本投入。 二、问题的解决 如何解决接角补喷涂工艺复杂且容易污染的问题呢?上海蓝欧公司在2009 年与行业内 众多密封件企业现场交流的时候,就发现了这个问题的严重存在,于是开始立项研发“常温 快速固化涂层”,经过长期的试验和反复的测试,终于在2013 年研制出一种新的汽车密封件 接角常温下喷涂免烘烤固化瞬干型涂层,型号是LP-3003S。该涂层不需要对橡胶件预处理, 不需要对工件进行加热和烘烤,工艺简单,直接喷涂。在现有的接角喷涂的基础上,减少了 5 道工序,直接节约了企业的材料成本,人工成本和工艺能耗成本。如图所示: 3003S 新材料工艺流程图 接角后 喷涂(冷喷,热喷均可) 5-10 分钟后即可装箱 LP-3003S 接角补喷免烘烤瞬干涂层包装如图: 该产品除了施工免烘烤外,还具备附着力好,抗污染,耐侯性好特点 此产品目前已在部分密封件厂家批量使用,综合效益提升明显 三、优点 不需要烘箱,不需要烘烤,不需要固化,不需要配料,不需要搬运,避免密封件因为烘 烤导致尺寸收缩,减少了若干传统工序人工成本,少了出错隐患等。 四、总结 作为新材料开发商,必须贴近客户,到客户现场,紧跟客户需求,切实解决客户问题, 为客户创造价值,才是企业发展和行业进步的核心创造力。否则,所谓的企业自我发展,行 业贡献,国产化等,根本无从说起。 若密封件专家们希望降低综合成本,提升综合效益,消除接角污染脱落等质量隐患,请 随时联系我们,我们将立即为您提供样品测试和工艺培训。

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