关于超大型弧门振动时效的研究.pdfVIP

第27卷增刊(1) 四 川 水 力 发 电 Vo1．27，Supplement(1) 2008年 10月 Siehuan Water Power October．，． 2008 关于超大型弧门振动时效的研究 湛 应 平 ， 殷 永 忠 (中国水利水电第八工程局，贵州 贵阳 550008) 摘 要：简述了振动时效(VSR)的原理，重点介绍了在超大型弧门采用振动时效消除焊接残余应力的实施过程，分析了振动 时效过程中出现的一些问题，以及振动时效技术运用的社会与经济效益，总结了超大型弧门振动时效研究的主要成果。 关键词：超大型弧门；振动时效；效果；成果；研究；构皮滩水电站 中图分类号：Ⅳ547；TV735 文献标识码： B 文章编号：1001-2184(2008)增 l-0117-04 1 概 述 (1)可根据振动时效打印的时效曲线 (a—t 振动时效 (VibratingStressRelief)技术是指 曲线)或振后扫频曲线 (a—I1曲线)相对振前扫频 通过夹持在工件上的激振器产生的周期性激振 曲线的变化来监测。 力，使工件产生共振，并通过这种共振方式将一定 (2)出现下列情况之一时，即可判断出工件 的振动能量传递到工件的所有部位，产生动应力， 达到的时效效果。 使工件内部发生微观的塑性变形——被歪曲的晶 ①a～t曲线上升后变平； 格逐渐回复平衡状态，从而使工件内部的残余应 ②a～t曲线上升后下降，然后变平； 力得以均化，最终防止工件在加工和使用过程中 ③a～n曲线振后加速度峰值比振前升高； 因应力释放不均而产生变形，保证工件尺寸的稳 ④a～n曲线振后的共振频率比振前变小； 定性的一种应力均化时效工艺。 ⑤a—t曲线振后的比振前的带宽变窄； 目前，该工艺在我国水工金属结构的部分产 ⑥a—n曲线共振峰有裂变现象发生。 品制作中已经开始应用。水工金属构件采取振动 (3)被振工件振前、振后的残余应力检测点 时效处理技术，可稳定构件的变形，增强结构的抗 应不小于5个点。 变形能力，提高构件的尺寸精度，同时能有效地降 (4)用振前残余应力平均值 (应力水平)、振 低和均化构件的残余应力。根据结构型式，选择 后残余应力平均值来计算应力消除率，焊接件的 好构件的振动参数和设备，编制合理的工艺程序， 应力消除率应大于30％。 就可以达到消除焊接残余应力的目的。对于该工 (5)用振前各点残余应力对其平均值的差值 艺在超大型深孔弧门上的使用，理论上是可行的， 的最大值去比较振后的该最大值来衡量应力均化 但要达到设计及规范要求，产生实际效果，则必须 程度。 要有可靠的操作工艺，并对首次研究进行定性和 2．2 残余应力消除率评定法(定量方法) 定量的分析，作出鉴定报告。 参照JB／T5926((振动时效效果评定方法》，残 笔者以构皮滩超大型弧门的振动时效消除焊 余应力消除率按下式计算： 接残余应力为例，对振动时效的工艺方法在水利 k=：一!二 ××100％ 水电金属结构工程项 目上的应用进行了研究。 1 2 振动时效效果评判标准