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些竺鱼兰全能源与热工2002学术年会Energy Consumption Anal
些竺鱼兰全 能源与热工2002学术年会
热煤气发生炉的能耗分析及其工业应用
贾明生 陈恩鉴
(中国科学院广州能源研究所)
摘 要 发生炉热煤气越来越受我国一些中小型企业的欢迎,本文对其工艺特点和能耗进行了分析,从能源利
用角度看,热煤气的能源利用率比较高.同时对其实际应用中存在一些利异作了介绍,以期达到正确认识和合
理峨划泪热煤气的目的。
关幼词 热焦气 煤气化 炉窑 能耗
EnergyConsumptionAnalysisandIndustrialApplication
ofHotCoalGasGenerator
JiaMingshengChenEnjian
(GtangrhouIntsiutteofEnergyConversion,ChineseAcademyofsciences)
AbsrtactHotcoalgasofgeneratorismoreandmorewelcomed勿somesmallandmiddleenterprises.Thispaper
makesananalysisofitstechnologicalfeaturesandenergyconsumption.Fromtheangleofeoagyuse,theefficienycof
energyuseofhotcoalgasishigher.Andthispapergivesanintroductionofitsadvantagesanddisadvantagesinthe
practicalapplicationsothatpeoplecanhaveacorrectunderstandingandrationaluseofhotcoalgas.
Keywordshotcoalgascoalgasificationfurnaceenerygconsumption
1引言
煤是我国最主要的能源资源,目前煤炭在我国的一次能源消耗总量中约占75%,我国石油
资源相对贫乏,以煤代油为我国的长期能源政策。但在工业窑炉上燃煤有许多困难。当采用层
燃方式时,如倒焰窑、反射炉等,虽可获得较洁净的火焰,但却难以得到长时间连续稳定的然
烧工况,也难以实现燃烧过程的自动控制和调节;采用粉煤嫩烧方式时,虽可像燃油或嫌气一
样实现火焰的长时间连续稳定的燃烧,也易于实W, 士燎烧状况的自动控制和调节,但其火焰和
烟气中却含有大量的灰渣,影响产品质量,造成环境污染;水煤浆的物送、储存和1吏用刻以于
嫩油,但其火焰和烟气中同样含有大量灰渣,并不比粉煤撼烧有优势;只有煤气化才是当前工
业窑炉实现以煤代油的唯一有效的方法,但建造冷煤气站投资巨大,一般中小企业难以承受。
对于多煤少油的我国,原油市场价格的居高不下,油价远远高于煤价。迫于无奈,我国现有不
少中、小型钢铁厂的加热炉和平炉,一些企业的耐火窑、玻璃窑及瓷窑等正纷纷由烧油改为烧
热煤气。因建热煤气站投资省,系统比较简单,发生炉热煤气只需经旋风除尘器除去大颗粒灰
尘后在热状态下直接送入炉内燃烧。早在20世纪30年代,欧美等国家的企业使用过热煤气,
然而,按照洁净煤技术的标准和要求来衡量,热煤气也是一种 骨“葬”的燃料,煤中所含的大
部分硫均转移到煤气中,因此对热煤气有一个正确的了解是很有必要的。本文对其工艺特点和
能耗进行分析,对其实际应用中存在利弊作一介绍,以期达到正确认识和合理使用热煤气的目
的。
2热煤气气化工艺和流程
热煤气系统由煤气发生炉、旋风除尘器、输送管道、娜1和WA器等组成。热煤气和冷煤
气的区别仅在于热煤气省去煤气的冷却、湿式净化、气柜等后处理过程。由煤气发生炉生成的
出炉脏煤气,其温度约450C-6000C,压力约0.4kPa-0.8kPa,经过旋风除尘器除去煤焦粉后,
通过带内衬砖和排灰斗的热煤气管道直接送往用户,其工艺流程简图如图1所示。
图1热煤气站一艺流程图
煤气发生炉主要采用弱粘结性烟煤、无烟煤或焦炭等块煤为气化原料,以空气和水蒸气的
混合物作为气化剂,炉内的煤料与气化剂通常为逆流接触,煤料在气化炉内从上到下大致分为
干燥层、干馏层、还原层、氧化层及灰渣层。气化剂在灰渣层中不发生化学反应,仅与灰
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