企业燃气管道泄漏风险控制方案-大冶金.PDF

第32卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.32 No.5 2010年10月 Shandong Metallurgy October 2010 经验交流经验交流 企业燃气管道泄漏风险控制方案 曹 中 恺1，2 （1天津大学，天津300072；2北京奥珂技术有限工程公司，北京 100086） 摘 要：结合SCADA系统，通过管道风险评估系统对整个埋地燃气管网进行风险评估，确定可能出现泄漏的高风险区域， 利用燃气管网压力管理与在线检测技术对可能出现的气体泄漏风险进行有效控制，实现对泄漏预测、控制、发现的一体化 管理，从而更加合理地规划泄漏检测人员体系，及时避免泄漏事故，杜绝发生重大的责任安全事故。 关键词：燃气管道；燃气泄漏风险；泄漏定位；SCADA系统 中中图分类号号：TQ547.8 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2010）05-0072-02 到主站。主站的控制指令由通信网络传送到DTU， 1 前 言 DTU接收并传送给RTU进行相应的操作。主站控 随着我国燃气行业的迅速发展，带来了庞大的 制室的网络可以通过交换机连接到企业内部网上， 安全维护工作，然而我国燃气行业的安全管理却处 方便决策人员利用各种统计报表、运行趋势图等信 于起步阶段，尤其是企业的燃气运营管理更存在较 息进行分析预测与规划管理。SCADA系统的结构如 大不足。以钢铁行业为例，我国多数钢铁企业都以 1所示。 炼焦产生的焦炉煤气为主要气源，而现在主要燃气 交换机 的泄漏检测手段还仅停留在日常巡线上，其弊端是 耗费大量人力物力，并且无法及时地判断准确泄漏 操作员站 数据库服 数据库服 工程师站 务器主机 务器从机 点，存在大量安全隐患。对于日常数据的收集、分析 投影仪 打印机 主站控制室 通信处理机 过程也显得过于冗长和繁琐。燃气行业迅速发展所 带来的大量数据和信息，现在的安全管理体系和方 GPRS通信网络 式都无法应对，所以必须建立由粗放型管理向集约 远端站 DTU RTU 检测元件 型管理转变的相应机制、管理手段和应用技术。泄 漏风险控制系统借鉴了英国燃气行业的风险评估方 图1 SCADA系统的结构 法，并将其与压力管理和在线检测技术有机结合，实 3 煤气管道泄漏风险控制系统 现了与SCADA系统的有效连接。 3.1 系统构架 2 SCADA系统 以管道的风险评估为基础，建立完整的管道风 SCADA（SupervisoryControlandDataAc