喷气涡流异形涤纶混纺色纱探讨-中国纱线网.PDF

“兰翔杯”2017´全国纺纱技术创新研讨会 喷气涡流异形涤纶混纺色纱探讨 洪新强 金国周 绍兴国周纺织新材料有限公司 摘 要：本文通过市场调研，继而开发出喷气涡流纺异形涤纶混纺色纱。增添了服饰面料的新款系列 产品。通过优化喷气涡流纺纱的各项工艺参数，满足服饰面料特殊风格的纱线的需求，从而形成了巨大的 创新服饰面料市场需求。重点解决了涤纶染色后在喷气涡流纺纱的技术难题。开创了异形涤纶混纺色纱产 品获得双赢的经济效益。 关键词：异形涤纶、扁平形涤纶、三角形涤纶、高收缩型涤纶、分散染料。 近年来市场上纺织服饰面料风格变化为丰富多彩、千姿百态。服饰面料生产商对一些纱线的要求也由 原来简单片面的追求条干均匀度变异系数、单纱断裂强力好，转变为对满足服饰面料特殊风格的纱线的需 求，从而形成了巨大的创新服饰面料市场需求。在这缤纷服饰面料世界里，需要有挺直而又柔软；悬垂而 又飘逸感，使用涤纶纤维是必不可少的。然而涤纶纤维染色性能受到了制约，这就是我们首选课题在喷气 涡流纺纱机上开发生产环保绿色服饰面料的纱线。现将我公司自行研制开发的喷气涡流纺异型涤纶混纺色 纱技术作如下探讨。 1原料选配 1.1何为异形涤纶纤维？以对苯二甲酸和乙二醇为原料合成了聚对苯二甲酸乙二酯，并制成了纤维，在我 国商品名为涤纶。一般的涤纶纤维外形是椭圆形，为了提高涤纶纤维服用性能，丰富涤纶功能性，将原涤 纶纤维外形改变成扁平形、十字形、三角形、哑铃形等等我们称之为异形涤纶纤维。 1.2涤纶纤维的染色性能差，是众所周知的。因为涤纶纤维是疏水性的合成纤维，缺乏能与直接染料、酸 性染料、碱性染料等结合的官能团。虽然具有能与分散染料形成氢键的酯基，但是涤纶分子链结构紧密， 染料分子不易进入纤维内部，致使染色困难，色泽单调，直接影响到涤纶面料花色品种的开发。然而涤纶 的结晶度高，纤维中只存在较小的空隙，当温度较低时，分子热运动改变其位置的幅度较小，在潮湿条件 下，涤纶纤维又不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大，染料分子难以渗透到纤维内部。涤纶染 色时通常只能用分散染料进行染色，并且必须在高温高压下或借助载体进行染色。为了提高涤纶的染色性 能，从分子结构上考虑，提高分子链的疏松程度，将有助于染料分子的进入。这就为我们开发喷气涡流纺 异形涤纶混纺色纱指明了方向。 1.3喷气涡流纺纱是当今世界必威体育精装版纺纱技术。由于他与传统环锭纺纱比较，具有纺纱流程短、生产效率高、 质量在线监控、自动化程度高的特点。用喷气涡流纺的纱制成的针棉织物，具有布面光洁毛羽少，耐磨性 好，抗起毛球性佳，吸湿快干等优良性能，深受用户的欢迎，应用面正在不断扩大，使用实践证明：其优 良的耐磨性和抗起球性是其他形式纺纱所无法替代，故喷气涡流纺纱线是制作高档服装面料的理想纱线。 1.4异形涤纶混纺色纱是以异形涤纶为主体，按一定的比例将扁平形涤纶、三角形涤纶、高收缩型涤纶与 粘胶进行混纺的产品。服饰面料的纱线里加入了高收缩型涤纶，服饰面料效果就显得厚实而又蓬松，服饰 面料的纱线里加入了扁平形、三角形涤纶，服饰面料效果就突显出良好的透气性能，加上粘胶纤维混纺服 327 “兰翔杯”2017´全国纺纱技术创新研讨会 饰面料效果又能体现出吸湿排汗功能。综合各种因素，我们最终确定了异形涤纶混纺色纱原料的混纺比例 是扁平形涤纶4.44tex*38mm6%、三角形涤纶2.22tex*38mm19%、高收缩型涤纶1.56tex*38mm20%、粘胶纤 维1.33tex*38mm55%. 2生产工艺流程 我们选用的纺织原料都是本白色，需要对扁平形涤纶、三角形涤纶、粘胶纤维进行染色。混合方式采 用圆盘混加条混，确保纤维之间能够充分混合在一起。我们采用的工艺路线为： 2.1涤纶散纤维染色→散纤维烘干→打包+高收缩型涤纶→A002D型抓棉机→A035B型混开棉机→FA029型 多仓混棉机→FA106A梳针开棉机→FA046型振动棉箱给棉机→A076E型单打手成卷机→FA201型梳棉机→ JWF1310并条机（预并）→ 2.2粘胶散纤维染色→散纤维烘干→打包→A002D型抓棉机→A035B型混开棉机→FA029型多仓混棉机→ FA106A梳