大庆炼化化工污水中试试验获成功1.pdfVIP

· 49· 2013年第 1期 石油和化工节能 螺杆泵井和电泵井的作业不压井施工，并有两项技 常规热洗车须使川 1台清蜡车、2台水罐车和 术 申报国家专利 。其中，抽油机井可环空测试井下 操作工4人 。使用天然气或油井套管伴生气为燃料， 防喷技术不但实现井下作业防喷功能，而且留有测 与原有传统柴油清蜡车市R比，仅燃料消耗 项就降 试通道，可以满足环空测试的需要，填补国内在这 低 50％以上，并减少一次洗井设备台数，有效降低 个技术领域的空白；螺杆泵机采井作业井下防喷技 单井洗井成本，单井节约用水 l5立方米至 25立方 术是在井上研制防喷锚定一体化管柱，实现井下防 米，降低 60％的人工成本。 喷功能及防转功能，降低偏磨率的发生，节约锚定 工具成本 。 磷铵系统改造降粉尘 截至El前，防喷技术累计在大庆油 田现场应用 64口机采井。这一技术如同为机采井戴上 “辔头”， 近 日，安徽六国化工股份有 限公司成功实施磷 有效防止污染，创造经济效益 831万元，投入产出 铵 121系统B线破碎机更换、返料皮带废除及相关 比达到 l：13。未来大规模推广应用后，不仅可以产 管线重排技改。改造后，生产现场粉尘大幅减少， 生更大的经济效益，改善工人施工环境，而且提高 减污、降耗、增效显著。该公司还将在 12月初对 作业质量和效率，成为打造绿色油田的利器。 121系统A线实施类似的改造。 此前，磷铵 121系统三楼主要设备有返料皮带、 国内首台天然气／伴生气高效热洗 振网筛各下料管及各收尘管线，现场粉尘弥漫，地 面粉尘堆积，增加 了岗位作业人员巡检、操作及检 车技术超群 修清理难度，同时给员工健康造成不利影响。为此， 截至 12月 17日，由渤海装备公司石油机械厂 车间每半个月就要安排外协人员对现场进行清理， 研究开发的天然气 ／伴生气高效热洗车分别在华 又增加 了车间劳务成本 。 北、大港、吉林等油田的 2O多口井进行现场工业 通过向同行取经、集体论证，该公司生产部、磷 性试验 ，呈现出安全、经济、实用、环保等先进性， 铵车问确定了技改方案：将B线破碎机更换的同时， 取得 良好的洗井作业效果，具有 良好的市场应用前 废除返料皮带及二次筛，将破碎机、振网筛下料 口及 景和经济效益。 各相关收尘管线直接联于造粒窑头。如此 来，各收 天然气 ／伴生气高效热洗车打破传统的油井热 尘管线内粉尘不再经过三楼而直接进入窑内返料 口， 洗清蜡作业方式，以其节能、环保、增油、高效而 且不会对现场作业环境造成影响，大幅降低了作业人 备受青睐，2012年先后通过集团公司、河北省技术 员的劳动强度，与此同时减少了物料的损失，降低了 专家的鉴定，产品技术总体达到国内领先水平。油 设备、动力消耗特来的生产成本，提高了装置的运行 井热洗是维护油井正常生产的重要手段 。多年来， 效率。此外，新更换的破碎机相比老破碎机破碎效率 传统的热洗清蜡作业是采用一台锅炉车和两台水 有很大提升，系统潜能得到进…步发挥，生产负荷显 罐车配合，将水加热后注入油井环空内，一般井况 著提高。目前，121系统 57％磷酸二铵 日产量从不足 需