1cr13不锈钢冲压件表面裂纹原因分析咨询.pdfVIP

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第39卷第2期上海金属 V01．39，No．2 64 2017年3月 SHANGHAIMETALS March，2017 1Crl3不锈钢冲压件表面裂纹原因分析承龙鲍丙辉范金席胡显军 (江苏省(沙钢)钢铁研究院，江苏张家港215625) 【摘要】通过化学成分分析、微观形貌观察、能谱分析、x射线衍射及硬度测试等手段，对 1Crl3不锈钢冲压件表面裂纹的产生原因进行了分析。结果表明，材料中存在方向性明显的带状组织，其晶界处有碳化物颗粒富集。基于试验分析，认为裂纹产生的原因是：1Crl3不锈钢铸坯在凝固过程中，中心部位产生成分偏析，热轧时在碳及合金元素贫化带形成带状铁素体组织，多余的碳及合金元素在晶界处生成碳化物颗粒，形成了以铁素体为主、晶界上密布着碳化物颗粒的带状组织，在冲压过程中产生应力集中，从而导致微裂纹的形成和扩展，使冲压件产生裂纹。【关键词】 1Crl3不锈钢表面裂纹带状组织碳化物颗粒 Cause ofCrackson1Crl3StainlessSteel Analysis Parts Stamping Bao Fan Hu ChengLong BinghuiJinxi Xianjun of ofIron Researchand (Institute 215625，China) Steel，Shasteel，ZhangjiagangJiangsu causesofcrackson1Crl3 stainlesssteel were 【Abstract】The parts analyzedby stamping chemical compositionanalysis，microscopicmorphologyobservation，energyspectrumanalysis，X—ray diffraction andhardnesstest．Theresuhsshowedthatsome banded technology obviously—directional ferritestructuresandcarbides distributedatthe boundarieswerefound．Itbe densely grain may consideredfromthe thatthemaincause tothecrackson experimentalanalysis leading stampingparts is thesolidificationinthecenterof bandedferritestructureswere segregationduring process part．The in in formedtheareas carbonand